エンドミルの主切れ刃は円筒面であり、端面の切れ刃が副切れ刃です。中心刃のないエンドミルは、フライスの軸方向に沿った送り動作を行うことができません。国家規格によれば、エンドミルの直径は2～50mmで、粗歯と細歯の2種類に分けられます。径2～20はストレートシャンク、径14～50はテーパーシャンクの範囲となります。
標準エンドミルには粗目と細目があります。並目エンドミルの刃数は3～4枚で、ねじれ角βが大きくなっています。細刃エンドミルの刃数は５～８であり、ねじれ角βは小さい。刃部材質はハイス鋼、シャンクは45鋼です。
フライスにはさまざまな形状があり、通常のフライス盤やCNCフライス盤では溝や直線輪郭の加工、フライスやボーリングマシニングセンタではキャビティやコア、表面形状・輪郭の加工に使用されます。
フライスは一般的に次のように分類されます。
1. フラットエンドミルカッター、精密フライス加工または荒フライス加工、溝のフライス加工、大量のブランクの除去、小さな水平面または輪郭の精密フライス加工用。
2. ボールノーズフライス曲面の中仕上げおよび仕上げフライス加工に。小型カッターは、急な表面や直線の壁の小さな面取りを仕上げ加工することができます。
3. フラットエンドミルには、面取り、大量のブランクを除去するための粗フライス加工に使用でき、(急な表面と比較して) 細かい平らな表面の小さな面取りを細かくフライス加工することもできます。
4. 成形フライス面取りカッター、T 字フライスまたはドラム カッター、歯切りカッター、インナー R カッターなど。
5. 面取りカッター、面取りカッターの形状は面取りと同じで、丸め用と面取り用のフライスに分かれます。
6. T型カッター、T 字型の溝をフライス加工できます。
7. 歯のカッター。歯車などのさまざまな歯の形状をフライス加工します。
8. 肌荒れカッター、アルミニウムおよび銅合金を切断するために設計された、迅速な加工が可能な荒フライスです。
フライスには、高速度鋼と超硬合金の 2 つの一般的な材質があります。前者に比べ、後者は硬度が高く切削力が強いため、速度・送り速度の向上、生産性の向上、カッターの目立ち難さ、ステンレス鋼・チタン合金などの難削材の加工が可能ですが、コストは高くなりますし、切削抵抗は急激に変化します。カッターが折れやすい場合。
投稿日時: 2022 年 7 月 27 日
