エンドミルの種類

エンドフライスおよび正面フライス工具には、中心切削と非中心切削（ミルがプランジカットを行えるかどうか）など、いくつかの広範なカテゴリが存在します。フルートの数による分類。ねじれ角による。素材別;そして材料をコーティングすることによって。各カテゴリは、特定の用途と特殊な形状によってさらに分類される場合があります。

特に金属材料の一般的な切削において非常に一般的なねじれ角は 30°です。仕上げ用エンドミル、螺旋角が 45° または 60° の、よりきつい螺旋が一般的です。直刃エンドミル(ねじれ角 0°) は、プラスチックやエポキシとガラスの複合材料のフライス加工などの特殊な用途に使用されます。ストレートフルートエンドミルは、1918 年に Weldon Tool Company の Carl A. Bergstrom によってヘリカルフルートエンドミルが発明されるまで、歴史的に金属切削にも使用されていました。

可変フルートねじれまたは疑似ランダムねじれ角、および不連続フルート形状を備えたエンドミルが存在しており、これにより、切削中に材料をより小さな断片に粉砕し（切りくず排出を改善し、詰まりのリスクを軽減）、大きな切削での工具の噛み込みを軽減します。最新の設計には、コーナー面取りやチップブレーカーなどの小さな機能が含まれているものもあります。より複雑な設計と製造プロセスにより、より高価になりますが、エンドミル磨耗が少ないため長持ちし、生産性が向上します。高速加工(HSM) アプリケーション。

従来のソリッドエンドミルが、よりコスト効率の高いインサートに置き換えられることがますます一般的になってきています。切削工具(最初は高価ですが、工具交換の時間が短縮され、工具全体ではなく磨耗または破損した刃先を簡単に交換できるようになります)。

エンドミルは、インチとメートルの両方のシャンクと切削直径で販売されています。米国では、メートル法は簡単に入手できますが、一部の機械工場でのみ使用されており、他の機械工場では使用されていません。カナダでも、米国に近いため、ほぼ同じことが当てはまります。アジアとヨーロッパではメートル法の直径が標準です。