先端タップはスパイラルポイントタップとも呼ばれます。貫通穴や深ねじに適しています。高強度、長寿命、速い切断速度、安定した寸法、鮮明な歯型（特に微細な歯）を備えています。
ねじ加工時に切りくずを前方へ排出します。コアサイズは比較的大きく設計されており、強度が優れており、より大きな切削抵抗に耐えることができます。非鉄金属、ステンレス鋼、鉄金属の加工効果が非常に優れており、通し穴ねじにはスパイラルポイントタップを優先的に使用してください。
内部冷却設備のない工作機械では、切削速度は 150sfm までしか達しません。タップはほとんどの金属切削工具とは異なり、ワークの穴壁との接触面積が非常に大きいため、冷却が重要です。ハイス鋼線タップは過熱すると折れたり、焼損したりすることがあります。NORIS の高性能タップの幾何学的特徴は、大きな逃げ角と逆テーパーです。」
タップ加工の難しさの鍵となるのは、被削材の被削性です。現在のタップメーカーの主な関心事は、特殊材料を加工するためのタップを開発することです。これらの材料の特性を考慮して、タップの切削部の形状、特にすくい角と前方の落ち込み量（フック）を変更します。工作機械の性能により最大処理速度が制限される場合があります。
小型タップの場合、主軸速度が理想的な速度に到達したい場合、主軸の最大速度を超えてしまう可能性があります。一方、大きなタップを使用した高速切削では大きなトルクが発生し、工作機械が提供する馬力を超える場合があります。700psi の内部冷却ツールを使用すると、切断速度は 250sfm に達することがあります。
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投稿時間: 2021 年 12 月 8 日
