フライスの主な目的と用途

フライスの主な用途
大きく分けて。

1、荒加工、大量のブランクの除去、小面積の水平面または輪郭仕上げ加工用のフラットヘッドフライス。

2、曲面の中仕上げ加工および仕上げ加工用ボールエンドミル。急峻な面や直線壁の小さな面取り、不規則な輪郭面の仕上げ加工用の小型ボールエンドミルです。

3、面取り付きフラットフライスは、多数のブランクを除去するための荒フライス加工を行うことができますが、（急な表面に対して）細かい面取りを細かくフライス加工することもできます。

4、面取りカッター、T字フライス、またはドラムカッター、歯カッター、内径Rカッターと呼ばれるフライスを形成する。

5、面取りカッター、面取りカッターの形状と同じ形状の面取り、ラウンド面取りフライスとベベル面取りフライスに分けられます。

6、T 型カッター、T スロットをフライス加工できます。

7、歯型カッター、歯車などのさまざまな歯型をフライス加工します。

8、ラフスキンカッターは、アルミニウムおよび銅合金の粗フライスカッター用に設計されており、迅速に加工できます。

フライスカッターの使用

フライスのクランプ

マシニングセンターで使用されるフライスは、ほとんどがバネ式クランプでクランプされており、使用時は片持ち状態になります。フライス加工では、フライスがツールホルダーから徐々に伸びて、完全な加工が行われないことがあります。一般的には、ツールホルダの内穴とフライスのシャンク外径との間に油膜が存在し、クランプ力が不足することが原因です。フライス工場では一般に防錆油が塗布されていますが、非水溶性切削油で切削する場合、ツールホルダーの穴にも霧状の油膜の層が付着します。ツールホルダーを販売し、ツールホルダーは上にあります。油膜があり、ツールホルダーをしっかりとクランプするのが難しく、フライスの加工では非常に緩んでいませんか？失った。したがって、フライスをクランプする前に、まずフライスカッターのシャンクとツールホルダーのボアを洗浄液できれいにし、クランプする前に拭いて乾燥させてください。

フライス径が大きい場合、シャンクやツールホルダーがきれいでも発生することがありますか？カッターを紛失した場合は、レベリングノッチ付きシャンクと対応するサイドロック方式を使用してください。

フライスカッターのクランプ後に表示される可能性のある別のタイトルは、フライス加工がツールホルダーのポートで破損したというものです。その理由は一般的に、ツールホルダーのライトを長時間使用しすぎ、ツールホルダーのポートが摩耗したためです。テーパーに曲がった場合は、新しいツールホルダーに交換する必要があります。