HSSと超硬ドリルビットについて

最も広く使用されている2種類の異なる材質のドリルビット、高速度鋼ドリルビットと 超硬ドリルビット、それぞれの特性、長所と短所、比較するとどの材料が優れているかについて説明します。

ハイスドリルビットが広く使用されている理由は、ハイス鋼素材が耐高温性と耐摩耗性に優れており、高温切削時に変形や摩耗の影響が出ないことです。もちろん、時間の経過とともに徐々に効果が確認されます。損失は発生しますが、無駄なく時間内に完了することは非常に価値があります。第二に、ハイスドリルの靭性は他の材料よりもはるかに高いです。掘削ドリルは、安定性と靭性を維持するだけでなく、非常に高い強度も要求されます。靭性が良好でないと、ドリルビットが欠けやすくなり、ドリルビットが摩耗したときに穴径が不安定になります。

超硬ドリルの最大の利点は、その高い硬度です。この高硬度の利点により、超硬ドリルは多くの高硬度鋼に対応できます。しかし、超硬ドリルの最大の欠点は靭性が低いことです。そのため、非常に脆く、欠けやすいのです。深穴加工の場合、特別な加工を施さない限り、超硬ドリルビットはハイスドリルビットの性能に遠く及びません。もちろん、ハイスドリルビットの硬度はそれに耐えることができます。

一般的に、ハイスドリルビットと超硬ドリルビットは同じ特性を持っていますが、ハイスドリルビットの優れた点は靭性が優れていることであり、超硬ドリルビットの優れた点は硬度が高いことです。対照的に、ハイスドリルビットの硬度は十分ではなく、高硬度鋼が加工されることです。

耐摩耗性が低く、深穴加工用の超硬ドリルの靭性も低いため、ドリルを選ぶ際には、具体的な状況に応じて適切なドリルを選択する必要があります。例えば、銅、鉄、アルミニウム製の高速度鋼ドリルは、超硬ドリルよりも適しています。DTH高硬度超硬ドリルビットは、高速度鋼ドリルビットよりも耐久性に優れています。