ストレートフルートタップ

ストレートフルートタップの使用：通常、通常の旋盤、掘削機、タッピングマシンのスレッド処理に使用され、切断速度は遅くなります。ハードネス処理材料では、ツールの摩耗を引き起こす可能性が高い材料、粉末材料の切断、およびタッピングの深さの短い穴の盲検穴が良い結果をもたらします。

最も強力な汎用性を持ち、スルーホールまたは非スルーホール、非鉄金属または鉄金属で処理でき、価格は最も安いです。しかし、適切性も貧弱で、すべてができる、何も最高ではありません。切断コーンパーツには、2、4、および6つの歯があります。短いコーンは非スルーホールに使用され、長い円錐は穴を通るために使用されます。底の穴が十分に深い限り、切断コーンは可能な限り長くなければならないので、切断荷重を共有し、サービスの寿命が長くなるようにします。

非スルーホールカット材料のタッピング操作の場合、スパイラルタップは、スパイラルタップがスパイラルである一方で、通常のハンドタップの溝が線形であるという点で、一般的なハンドタップとは異なります。スパイラルタップがタップされると、スパイラルグルーブの上向きの回転が穴から鉄のファイリングを簡単に放出できるため、鉄のファイリングが溝の残りまたは詰まりを防ぎ、タップが壊れ、刃が亀裂を引きます。切削速度は、ストレートフルートタップの速度よりも30〜50％速くなります。

ブラインドホールは、ワイヤータップでタップできますが、ブラインドホールタッピング用のワイヤータップを選択する際に注意を払うべきポイントがまだたくさんあります。まず第一に、材料の性質と穴の位置の深さを理解する必要があり、ストレートフルートタップは一般的なツールです。それは強いパフォーマンスと弱い適切性を持ち、そのチップ除去効果はスパイラルタップのそれほど良くありません。その主な機能は、チップを含むことです。限られたチップスペースは、効果的なスレッドが深すぎることはないと判断しているため、まっすぐな溝付きタップでブラインドホールをタップすることは不可能ではありませんが、最良の選択ではありません。

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