問題の分析とタップの対策

1タップします品質は良くありません
たとえば、主な材料、CNCツールの設計、熱処理、加工処理、加工精度、コーティング品質など。たとえば、タップ断面の遷移時のサイズの違いは大きすぎるか、遷移フィレットがストレス濃度を引き起こすように設計されておらず、使用中の応力濃度で簡単に破ることができます。シャンクとブレードの接合部での断面遷移は、溶接に近すぎるため、複雑な溶接応力と断面遷移での応力濃度が重ねられ、使用中にタップが壊れます。たとえば、不適切な熱処理プロセス。タップが熱処理されている場合、クエンチと加熱の前に予熱されていない場合、クエンチングは過熱または過剰に燃えています。大部分は、これが国内のタップの全体的なパフォーマンスが輸入タップのパフォーマンスほど良くない重要な理由でもあります。

対策:高品質で信頼できるタップブランドとより適切なタップシリーズを選択します。
2。の不適切な選択タップ
硬度が大きすぎる部品をタップするには、コバルト含有などの高品質のタップを使用する必要があります高速スチールタップ、炭化物のタップ、コーティングされたタップなど。さらに、さまざまな作業状況でさまざまなタップデザインが使用されています。たとえば、タップのチップフルートヘッドの数、サイズ、角度などは、チップ除去性能に影響を与えます。

沈殿ステンレス鋼や高温の合金などのマシンが困難な材料の場合、硬度と良好な靭性が高いため、タップは強度が不十分であるため壊れ、タッピング処理の切断抵抗に抵抗することはできません。

さらに、タップと加工材料の間の不一致の問題は、近年ますます注意を払っています。過去には、国内の製造業者は常に、輸入製品はより良く、より高価であると考えていましたが、実際には適していました。この需要を満たすために、新しい材料の継続的な増加と困難な処理により、さまざまなツール材料も増加しています。これには、タップ前に適切なタップ製品を選択する必要があります。

対策:タップ自体の強度を改善するために、高強度の材料タップ(粉末高温鋼など)を使用します。同時に、タップの表面コーティングを改善して、糸の表面硬度を改善します。極端な場合、手動のタッピングでさえ実現可能な方法かもしれません。

ナットタップ12
3。過度の摩耗タップします
タップがいくつかのネジ穴を処理した後、タップの過度の摩耗により切断抵抗が増加し、タップが壊れます。

対策:高品質のタッピング潤滑油の使用は、タップの摩耗を効果的に遅らせることもできます。さらに、スレッドゲージ(t/z)の使用は、タップの状態を簡単に判断できます。
4。チップの破壊とチップの除去の難しさ
ブラインドホールタッピングの場合、スパイラルグルーブリアチップ除去タップが通常使用されます。アイアンチップがタップに巻き付けられ、スムーズに排出できない場合、タップがブロックされ、多数の加工材料(鋼やステンレス鋼、高温合金など)がタップされます。機械加工は、チップを壊すのが難しいことがよくあります。
対策:最初に、タップのヘリックス角を変更することを検討します(通常、選択するいくつかの異なるヘリックス角があります)、鉄のファイリングをスムーズに削除するようにしてください。同時に、切断パラメーターを適切に調整して、目的は鉄のファイリングをスムーズに削除できるようにすることです。必要に応じて、鉄ファイリングの滑らかな放電を確保するために、可変ヘリックス角度タップを選択できます。


投稿時間:7月12日 - 2022年

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