スレッドミリングの注意事項

ほとんどの場合、使用開始時にミッドレンジ値を選択します。硬度が高い材料の場合、切削速度を低下させます。ディープホールの機械加工用のツールバーのオーバーハングが大きい場合は、切断速度と飼料速度を元の20％〜40％に減らしてください（ワークピース素材、歯のピッチ、オーバーハングから取得）。大きなピッチ（非対称の歯のプロファイル）を持つ人の場合、荒くて細かいミリングは分割する必要があり、硬い物質または大きな弾力性と大きな深さと直径の比率を2〜3回の切断で処理する必要があります。質問を待たないでください。加工では、剛性を高め、振動を減らし、飼料を増加させるために、ねじれたアーバーの拡張にできるだけ短いことにも注意を払う必要があります。ツールの選択ステップは、処理するピッチに従ってブレードを選択することであり、回転直径DCは処理されるサイズよりも小さくなります。上記の表を比較し、最大のツールの直径に応じて上記の2つの条件を満たすツールを選択します

スレッドミリングプログラミング
糸粉砕の切断方法の中で、アーク切断法、放射状切断方法、および接線切断方法が使用されます。 1/8または1/4のアーク切断方法を使用することをお勧めします。スレッドミリングカッターが1/8または1/4のピッチを通過した後、ワークピースにカットし、1週間の360°のフルサークルカットと補間を通過し、軸方向に1つのリードを移動し、最終的に1/8または1/4ピッチを動かしてワークを切り取ります。アーク切断方法を使用して、ツールはバランスの取れた方法でカットして切り取り、硬い材料を処理する場合でも、痕跡も振動もありません。

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