ミリングカッター

製粉カッターは、制作の多くのシナリオで使用されています。今日は、製粉カッターの種類、アプリケーション、および利点について説明します。

タイプによると、フライトカッターは次のように分けることができます。フラットエンドフライスカッター、大まかなフライス加工、大量の空白の除去、小さな領域の水平面、または輪郭仕上げ。湾曲した表面のボールエンドミリングカッター、半フィニッシング、仕上げミリング。

小さなカッターは、急な表面とまっすぐな壁の小さなチャンファーを製粉することができます。チャンファー付きのフラットエンドフライス加工カッターを使用して、大量のブランクと細かい平らな表面の細かいフランクを除去するために、ラフミリングに使用できます。面取りカッター、T字型の製粉カッターまたはドラムカッター、歯型カッター、内部Rカッターなどの製粉カッターの形成。

面取りカッター、面取りカッターは、面取りと同じ形状を持ち、フライス材の面取りと斜めの面取りの粉砕カッターに分かれています。 T-SlotをミルできるT字型のカッター。歯車などのさまざまな歯の形を粉砕できる歯型のカッター。粗い革のカッター、アルミニウム銅合金を切断するために設計されたラフミリングカッター。

製粉カッターの適用：金型製造、金型は精密機械であり、生産コストが高く、ワークの品質が保証されています。機械加工の精度を確保するための非回転または非対称部品; 3つの大きな退屈な直径と断続的な切断。

製粉カッターの利点：加工精度と処理効率が大幅に改善されます。糸の構造と回転方向によって制限されていません。スレッドミリングカッターの耐久性は、通常のタップの10倍または数十倍です。

それらの間のCNCミリングスレッドの過程で、スレッドの直径のサイズを調整するのは非常に便利です。深いスレッド、大きなスレッド、および高精度で大きなピッチスレッドを処理できます。同じピッチを持つスレッドミリングカッターは、異なる直径のスレッドを処理できます。