フライス盤

フライスは当社の生産のさまざまな場面で使用されます。今日は、フライスカッターの種類、用途、利点について説明します。

フライスはタイプに応じて、平端フライス、荒フライス、大量のブランクの除去、小面積の水平面または輪郭仕上げフライスに分類できます。ボールエンドミルカッター、曲面の中仕上げおよび仕上げフライス加工。

小型カッターは急な表面や直線壁の小さな面取りを仕上げ加工することができます。面取り付きのフラットエンドフライスカッターは、大量のブランクを除去するための荒フライス加工や、微細で平らな表面の精密フライス加工に使用できます。面取りカッター、Ｔ字フライスまたはドラムカッター、歯形カッター、内径Ｒカッターを含む成形フライス；

面取りカッター、面取りカッターは面取りと同じ形状で、ミーリングサークルに分けられます。面取りフライスと斜め面取りフライス。T スロットをフライス加工できる T 字型カッター。歯形カッター。歯車などのさまざまな歯形をフライス加工できます。粗革カッター、粗フライスカッターは、アルミニウム - 銅合金の切断用に設計されており、高速加工が可能です。

フライスの用途: 金型の製造、金型は精密機械であり、生産コストが高く、ワークピースの品質が保証されています。加工精度を確保する非回転部品または非対称部品。3 大きなボーリング径と断続切削。

フライスのメリット： 加工精度と加工効率が大幅に向上します。ねじ構造や回転方向に制限されません。ねじ切りフライスの耐久性は通常のタップの10倍以上、場合によっては数十倍です。

CNC フライスねじのプロセスでは、ねじの直径のサイズを調整するのが非常に便利です。深ねじ、太ねじ、大ピッチねじを高精度に加工できます。同じピッチのねじ切りフライスは、異なる直径のねじを加工できます。