CNCターニング：炭化物とカーバイドの挿入物の可能性を解き放つ外部ターニングツール
精密機械加工の分野では、CNC旋盤旋削は製造に革命をもたらした実証済みの方法です。このテクノロジーは、高精度で複雑な部品を生産する能力により、多くの企業にとって不可欠なツールとなっています。 CNC旋盤の効率とパフォーマンスを最大化することになると、特に正しい外部ターニングツールとペアになった場合、炭化物と炭化物のインサートの重要性を見落とすことはできません。
炭化物は炭素と金属の組み合わせであり、その並外れた硬度と耐摩耗性について高く評価されています。炭化物の挿入物を採用すると、耐久性と寿命を必要とする機械加工操作の最初の選択肢になります。特に、タングステンの炭化物インサートは、高い切断力に耐える優れた強度と能力に対して非常に高く評価されています。これらのインサートは、安全で効率的な機械加工操作のために、CNC旋盤のツールホルダーに正確に収まるように設計されています。
炭化物または炭化物インサートを使用する際に考慮すべき重要な側面は、外部ターニングツールの選択です。外部ターニングツール通常、ワークと接触し、材料を削除して必要な仕様に合わせて材料を削除する固体またはインデックス可能なインサートです。適切な外部ターニングツールと炭化物またはカーバイドインサートを組み合わせることにより、メーカーはこれらの材料が提供する利点を最大限に活用できます。
最良の結果を達成するための最初のステップは、炭化物の特性を補完する外部ターニングツールを選択することです。タングステンカーバイドインサート。切断力に耐えるための強力で剛性のある構造と、清潔で正確な切断を確保するための鋭い切断エッジが必要です。さらに、チップの避難を促進し、表面仕上げに悪影響を与える可能性のあるビルトアップエッジを防ぐために、ツールジオメトリとチップブレーカーの設計に慎重に検討する必要があります。
さらに、外部回転ツールで炭化物または炭化物インサートを使用する場合、切断速度や飼料レートなどの切断パラメーターの正しい選択が重要です。ワークピースの素材、硬度、希望の表面仕上げを考慮すると、メーカーは機械加工プロセスを最適化して最良の結果を達成できます。カーバイドインサートの硬度と耐摩耗性を利用し、炭化物の挿入物の強度を利用することにより、企業は生産性を向上させ、長期的にはツーリングコストを削減できます。
全体として、CNC旋盤旋回を組み合わせた炭化物と炭化物のインサートは、製造業のゲームチェンジャーです。適切な外部ターニングツールと組み合わせると、これらの材料は精密機械加工の可能性を最大限に発揮します。適切な外部ターニングツールを慎重に選択し、切断パラメーターを最適化することにより、企業は効率的で費用対効果の高い加工操作を達成できます。したがって、あなたがプロダクションマネージャーであろうとCNC機械工であろうと、炭化物と炭化物の挿入物の力を活用しているだけでなく、外部ターニングツールも、進化し続ける製造業で前進する確実な方法です。
投稿時間：Sep-08-2023
