1。TAP耐性ゾーンに従って選択します
国内の機械のタップには、ピッチ直径の耐性ゾーンのコードがマークされています：H1、H2、およびH3は、それぞれ耐性ゾーンの異なる位置を示しますが、許容値は同じです。ハンドタップの耐性ゾーンコードはH4、許容値、ピッチ、角度エラーはマシンタップよりも大きく、材料、熱処理、生産プロセスは機械のタップほど良くありません。
H4は必要に応じてマークされない場合があります。タップピッチトレランスゾーンで処理できる内部スレッドトレランスゾーングレードは次のとおりです。TAPトレランスゾーンコードは、内部スレッドトレランスゾーングレードH1 4H、5Hに適用できます。 H2 5G、6H; H3 6G、7H、7G; H4 6H、7H一部の企業は、インポートされたタップを使用している企業の一部は、ドイツのメーカーによってISO1 4Hとしてマークされることがよくあります。 ISO2 6H; ISO3 6G（国際標準ISO1-3は国家標準H1-3と同等です）であるため、TAP許容ゾーンコードと加工可能な内部スレッド許容ゾーンの両方がマークされています。
スレッドの標準の選択現在、一般的なスレッドには3つの一般的な標準があります：メトリック、インペリアル、統一（アメリカとも呼ばれます）。メトリックシステムは、ミリメートルで60度の歯のプロファイル角度を持つスレッドです。
2。タップの種類に従って選択します
よく使用するのは、ストレートフルートタップ、スパイラルフルートタップ、スパイラルポイントタップ、押出タップ、それぞれに独自の利点があることです。
ストレートフルートタップは、最も強力な汎用性、スルーホールまたは非スルーホール、非鉄金属または鉄金属を処理でき、価格は最も安いです。しかし、適切性も貧弱で、すべてができる、何も最高ではありません。切断コーンパーツには、2、4、および6つの歯があります。短いコーンは非スルーホールに使用され、長い円錐は穴を通るために使用されます。底の穴が十分に深い限り、切断コーンは可能な限り長くなければならないので、切断荷重を共有し、サービス寿命が長くなる歯がもっとあります。
スパイラルフルートタップは、非スルーホールスレッドの処理に適しており、チップは処理中に後方に排出されます。ヘリックスの角度により、ヘリックス角度の増加とともに、タップの実際の切断レーキ角が増加します。経験によると、鉄金属を処理するために、ヘリックスの角度は、スパイラル歯の強度を確保するために、一般的に約30度、より小さくする必要があります。非鉄金属を処理するには、ヘリックスの角度が大きくなります。これは約45度になる可能性があり、切断はより鋭くなります。
スレッドがポイントタップで処理されると、チップは前方に排出されます。そのコアサイズの設計は比較的大きく、強度は優れており、より大きな切断力に耐えることができます。非鉄金属、ステンレス鋼、鉄金属の処理の効果は非常に優れており、ねじ点タップはスルーホールスレッドに優先的に使用する必要があります。
押出タップは、非鉄金属の処理に適しています。上記の切断タップの動作原理とは異なり、金属を押し出して、それを変形させ、内部スレッドを形成します。押し出された内部糸金属繊維は連続的で、張力とせん断強度が高く、表面粗さが良好です。ただし、押出タップの底穴の要件は高くなります。大きすぎて、ベースメタルの量が小さくなるため、内部の糸の直径が大きすぎて強度が十分ではありません。小さすぎると、囲まれた金属と押し出された金属にはどこにも行くことができず、タップが壊れます。
投稿時間：Dec-13-2021
