パート1
製造および精密エンジニアリングの世界では、拡張ツールホルダーが画期的なソリューションとして浮上し、クランププロセスに革命をもたらし、パフォーマンスの新しい基準を設定しています。その設計の中核には、熱膨張と収縮の原則があり、それを業界のゲームチェンジャーとして際立たせます。
拡張ツールホルダーのクランプの原理拡張ツールホルダーは、熱膨張と収縮の基本原則に基づいて動作し、最適なクランプを達成するために熱の力を活用します。熱誘導装置の利用により、ツールのクランプ部分は急速な加熱を受け、ツールホルダーの内径の拡張を引き起こします。その後、ツールは拡張されたツールホルダーにシームレスに挿入され、冷却するとツールホルダーが契約し、機械的クランプコンポーネントがないと均一なクランプ力を発揮します。
パート2
拡張ツールホルダーの特性この革新的なクランプソリューションは、従来の方法とは一線を画す印象的な特性の配列を誇っています。
均一なクランプによる最小限のツールのたわみ（≤3μm）および堅牢なクランプ力
小さな外部寸法を備えたコンパクトで対称的なデザインで、深い空洞の機械加工に最適です
高速機械加工への汎用性の高い適応性。ラフと仕上げの機械加工プロセスの両方で大きな利点を提供する
切断速度、飼料速度、表面仕上げの強化、最終的にツールとスピンドルの両方の寿命が延びています
拡張ツールホルダーでクランプされたソリッドカーバイドツールは、30％の効率改善に加えて、30％以上のツール寿命を顕著に増加させることができ、高精度および高リジットクランプツールホルダーとしてのステータスを固めます。
拡張ツールホルダーの使用拡張ツールホルダーの可能性を最大化するために、円筒形のシャンクを使用したツールのクランプに使用することをお勧めします。直径が6mm未満のツールは、H5のシャンク耐性に従う必要がありますが、直径6mm以上のツールはH6のシャンク耐性に従う必要があります。拡張ツールホルダーは、高速鋼、固体炭化物、重金属などのさまざまなツール材料と互換性がありますが、ソリッドカーバイドは最適なパフォーマンスに適した選択肢です。
パート3
高度なツールと同様に、拡張ツールホルダーの使用方法と安全性のメモ、正しい使用法を理解し、安全プロトコルを順守することが最重要です。ツールの設置または除去中は、拡張ツールホルダーが300度を超える温度を生成できることに注意することが重要です。典型的な加熱時間は5〜10秒です。安全のために、クランププロセス中にツールホルダーの加熱部分との接触を避け、ツールホルダーの取り扱い中にアスベストグローブを着用し、火傷のリスクを軽減することが不可欠です。
持続可能性と耐久性拡張ツールホルダーは、革新と効率のビーコンであるだけでなく、寿命と信頼性を具体化します。最低限のサービス寿命が3年を超えているため、耐久性のある建設と製造業務への持続可能な影響の証です。
結論として、拡張ツールホルダーは、クランプテクノロジーの前進を表し、比類のない精度、効率、および信頼性を提供します。製造環境への変革的な影響により、最新の精密エンジニアリングに不可欠なツールとしての状態を固めました。
投稿時間：2月28日 - 2024年
