超硬フライスは主に超硬丸棒でできています。

超硬フライスは主に超硬丸棒でできており、主に加工装置としてCNC工具研削盤、加工工具として金鋼砥石に使用されます。 MSKツールは、コンピュータまたは加工道路のGコード修正によって作られた超硬フライスを紹介します。この処理方法には、高効率、高精度、バッチ生産の一貫性が良好であるという利点があります。欠点は、ほとんどの機器が高価であることです。一般に、輸入製品の価格は 15 万ドル以上です。
 
一般的な設備での加工もあり、スパイラル溝を加工する溝研削盤、端歯や端部を加工するエンドギア、外周歯を加工するエッジクリーニングマシン（外周歯車機）に分かれます。この種の製品はさまざまなセクションに分ける必要があります。加工にかかる人件費は非常に高額であり、量産製品の品質は作業者自身の機械操作の習熟度によって左右されるため、精度や安定性は悪くなります。

さらに、超硬フライスの品質は、選択された超硬材料の商標に関係します。一般に、加工される材料に応じて適切な合金商標を選択する必要があります。一般に、合金粒子が小さいほど、加工は良好になります。
 
ハイスフライスと超硬フライスの主な違いは、ハイスは熱処理をして硬度を上げる必要があるのに対し、普通鋼は熱処理をしなければ柔らかいということです。

フライスコーティング
フライス表面のコーティングの厚さは一般に3μ程度です。主な目的はフライスの表面硬度を上げることです。コーティングによっては、加工材料との親和性が低下する場合もあります。
 
一般的にフライスは耐久性と硬度を両立させることができませんが、コーティング技術の登場によりこの状況はある程度解決されました。例えば、フライスの台座には抵抗の高い素材が使用され、表面には硬度のコーティングが施されています。高コーティングなのでフライスの機能が大幅に向上します。