セメント付き炭化物製粉カッターは、主にセメント炭水化物の丸いバーでできています

セメント炭水化物製粉カッターは、主にセメント炭化物の丸いバーで作られており、主にCNCツールグラインダーで処理装置として使用され、金鋼研削輪は処理ツールとして使用されています。 MSK Toolsは、コンピューターまたはGコードの処理道路の修正によって作成されたセメント化された炭化物フライス式製粉カッターを導入します。この処理方法には、高効率、高精度、良好なバッチ生産の一貫性の利点があります。欠点は、ほとんどの機器が一般的に、輸入製品の価格は15万ドル以上であることです。
 
また、一般的な機器で処理されます。これは、溝研削盤のスパイラルグルーブ、エンドギア処理エンド歯と端、およびエッジクリーニングマシン（周辺ギアマシン）処理周辺歯に分割されています。この種の製品は、さまざまなセクションで分離する必要があります。加工の人件費は非常に高く、大量生産製品の品質は、機械の操作において労働者自身の習熟度によって制御されるため、精度と一貫性は悪化します。

さらに、セメント炭化物の製粉カッターの品質は、選択されたセメント炭化物材料の商標に関連しています。一般に、適切な合金商標は、加工材料に従って選択する必要があります。一般的に言えば、合金粒が小さいほど、処理が良くなります。
 
高速鋼製粉カッターとセメント炭化物製粉カッターの主な違いは、高速鋼を熱処理で加工する必要があります。一方、通常の鋼は熱処理に合格しない限り柔らかいです。

ミリングカッターコーティング
フライスカッターの表面のコーティングの厚さは通常約3μです。主な目的は、製粉カッターの表面硬度を高めることです。一部のコーティングは、加工材料との親和性を低下させることもできます。
 
一般に、ミリングカッターは耐久性と硬度の両方を持つことはできず、コーティングスキルの出現はこの状況をある程度解決しました。たとえば、製粉カッターのベースは抵抗性が高い原料でできており、表面は硬さでコーティングされています。高いコーティング、そのため、製粉カッターの機能が大幅に改善されます。