超硬合金フライスカッターは主に超硬合金の丸棒で作られています

超硬合金フライス盤は主に超硬合金丸棒から作られ、加工設備としてはCNC工具研削盤、加工工具としては金鋼砥石が主に使用されています。MSK Toolsは、コンピュータまたはGコードによる加工経路の修正によって製造される超硬合金フライス盤を紹介しています。この加工方法は、高効率、高精度、良好なバッチ生産安定性などの利点があります。欠点は、ほとんどの設備が一般的に輸入製品の価格が15万ドルを超えることです。
 
汎用設備による加工もあり、溝研削盤による螺旋溝の加工、端面歯車加工による端面歯と端面の加工、そしてエッジクリーニング機(外周歯車加工機)による外周歯の加工に分かれています。このような製品は、複数のセクションに分ける必要があります。加工にかかる人件費は非常に高く、量産製品の品質は作業者自身の機械操作の熟練度に左右されるため、精度と均一性は劣ります。
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さらに、超硬合金フライスの品質は、選択した超硬合金材料の材質と関連しています。一般的に、加工対象材料に応じて適切な合金材質を選択する必要があります。一般的に、合金粒子が小さいほど、加工性は向上します。
 
ハイス鋼フライスカッターとセメントカーバイドフライスカッターの主な違いは、ハイス鋼は硬度を高めるために熱処理を施す必要があるのに対し、普通の鋼は熱処理を施さない限り柔らかいということです。
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フライスカッターコーティング
フライスカッター表面のコーティングの厚さは、一般的に約3μmです。主な目的は、フライスカッターの表面硬度を高めることです。コーティングによっては、加工材料との親和性を低下させるものもあります。
 
一般的に、フライスカッターは耐久性と硬度を両立させることができませんが、コーティング技術の登場により、この問題はある程度解決されました。例えば、フライスカッターのベースはより耐久性の高い原材料で作られ、表面には高硬度のコーティングが施されています。これにより、フライスカッターの機能性が大幅に向上します。
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投稿日時: 2021年9月1日

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