一般的な問題の原因と推奨されるソリューション

問題 一般的な問題の原因と推奨されるソリューション
振動は、カットモーションとリップル中に発生します (1)システムの剛性が十分であるかどうか、ワークピースとツールバーが長すぎるかどうか、スピンドルベアリングが適切に調整されているかどうか、ブレードがしっかりと固定されているかどうかなどを確認します。
(2)試行処理のために最初から2番目のギアのスピンドル速度を低下または増加させ、波紋を避ける​​ために回転数を選択します。
(3)非コーティングされていないブレードの場合、最先端が強化されていない場合、最先端は現場に細かいオイルストーン(最先端の方向)で軽く粉砕できます。または、新しい最先端でいくつかのワークピースを処理した後、波紋を削減または排除することができます。
刃はすぐに着て、耐久性は非常に低いです (1)特に切断速度と切削深度が高すぎるかどうか、切断量が高すぎるかどうかを確認します。調整を行います。
(2)クーラントが十分に供給されていないかどうか。
(3)切断すると最先端を絞り、わずかな欠けとツール摩耗が増加します。
(4)切断プロセス中にブレードがしっかりと固定されたり緩められたりしていません。
(5)ブレード自体の品質。
ブレードチッピングの大きな部分がチップチップされています (1)刃の溝にチップまたは硬い粒子があるかどうか、クランプ中に亀裂または応力が生成されました。
(2)切断プロセス中にチップが絡み合ってブレードを壊します。
(3)切断プロセス中にブレードは誤って衝突しました。
(4)ねじれたブレードのその後のチッピングは、スクラップナイフなどの切削工具の事前カットによって引き起こされます。
(5)格納されたツールを備えた工作機械が手作業で操作されると、数回格納されると、後続の時間の縮小作用が遅いため、ブレード荷重が突然増加します。
(6)ワークピースの素材は不均一であるか、作業性が低いです。
(7)ブレード自体の品質。

投稿時間:09-2021年8月

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