超硬内部冷却ツイストドリル

超硬内部冷却ツイストドリルは穴加工ツールの一種です。シャンクから刃先までが特徴です。ツイストドリルのリードに合わせて回転するスパイラル穴が2つあります。切削プロセス中に、圧縮空気、油、または切削液が浸透して工具を冷却する機能により、切りくずが洗い流され、工具の切削温度が低下し、工具の寿命が長くなります。さらに、ドリルビット表面のTIALNコーティングと内部冷却コーティングにより、ドリルビットの耐久性と加工寸法の安定性が向上します。

そのため、内部冷却ドリルは通常の超硬ドリルに比べて切削性能が優れており、特に深穴加工や難削材の加工に最適です。ドリルの高速加工時の高熱によるドリルや製品の外観への影響を軽減するため、内部に冷却穴を設けたドリルを採用しています。
ダブルコールドホールを備えたドリルビットはこの問題を効果的に解決し、高速かつ効率的な穴あけを実現します。コールドドリルの内部メンテナンス

1. 鋼部品の穴あけの際は、十分な冷却を確保し、金属切削液を使用してください。

2. 良好なドリルパイプの剛性とガイドレールのクリアランスにより、穴あけの精度とドリルの寿命が向上します。

3. 磁気ベースとワークピースが水平できれいであることを確認してください。

4. 薄板の穴あけ加工の場合は、ワークの補強を行ってください。大きなワークに穴あけをする場合は、ワークが安定していることを確認してください。

5. 穴あけの開始時と終了時には、送り速度を 1/3 に下げてください。鋳鉄、鋳銅などの粉末材料の場合、

6.圧縮空気を使用すると、クーラントを使用せずに切りくずを除去できます。

7. 切粉の除去をスムーズに行うために、ドリル本体に巻き付いた鉄粉を適時に取り除いてください。

超硬内部冷却ツイストドリルビットには、シャンクから刃先までツイストドリルのリードに応じて回転する2つのスパイラル穴があります。切削プロセスでは、冷却のために圧縮空気、油、または切削液を 2 つの螺旋穴に通すことができます。ドリルビットの機能により、切りくずが洗い流され、工具の切削温度が低下し、工具の寿命が長くなります。ツール。内部冷却ドリルは通常、表面TIALNコーティングを採用しており、これによりドリルの耐久性と加工寸法の安定性が向上します。
そのため、内部冷却ドリルは通常の超硬ドリルより優れた切削性能を発揮し、特に深穴加工や難削材の加工に最適です。ドリルの高速加工時の高熱によるドリルや製品の外観へのダメージを軽減するため、内部に冷却穴を設けたドリルを採用しています。, 内部冷却ドリルビットの切削効率は通常の合金ドリルの2～3倍で、最新のマシニングセンターの高速・高能率穴あけ加工に最適です。しかし、ほとんどの人は内部冷却ドリルに使用される超硬ロッドの材質を理解していません。

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