DIN345テーパーシャンクツイストドリルは、フライス加工と圧延という 2 つの異なる方法で製造される一般的なドリルビットです。
フライス加工された DIN345 テーパーシャンク ツイスト ドリルは、CNC フライス盤またはその他のフライス加工プロセスを使用して製造されます。ドリルの表面を工具で削り、ねじり状の切れ刃を形成する製造方法です。フライス加工されたドリルビットは優れた切削性能と切削効率を備え、さまざまな材質の穴あけニーズに適しています。
HSSテーパーシャンクドリルビットの主な利点の1つは、優れた硬度と耐熱性です。ハイス鋼は、高温に耐え、高速でも切れ味を維持できるように特別に配合された工具鋼です。このため、HSS テーパー シャンク ドリル ビットは、高い切削速度と送り速度を必要とする重負荷の穴あけ作業に最適です。さらに、ハイス硬度により、長期使用後も切れ味と切削性能を維持できます。
転造 DIN345 テーパーシャンク ツイスト ドリルは、転造プロセスを使用して製造されます。ドリルビットに特殊な転造加工を施し、刃先にねじれ形状を持たせる製法です。転造ドリルは強度と耐摩耗性が高く、高負荷・高強度材料の穴あけ作業に適しています。
DIN345 テーパーシャンク ツイスト ドリルは、フライス加工か圧延加工かにかかわらず、すべて DIN345 規格を満たしており、品質と寸法の一貫性が保証されています。金属加工、機械製造、金型製造などの分野で広く使用されており、効率的で正確かつ安定した穴あけ能力を提供します。
フライス加工または圧延 DIN345 テーパーシャンク ツイスト ドリルの選択は、特定の穴あけニーズ、材料特性、およびプロセス要件に基づいて決定できます。
HSS テーパー シャンク ドリルは、耐久性と範囲の拡大に加えて、その精度と正確さでも知られています。テーパーシャンク設計により、ドリルチャックにしっかりと同心円状にフィットし、穴あけプロセス中の振れや振動を最小限に抑えます。これにより、よりきれいで、より正確で、より厳しい公差穴の穴あけが可能になり、HSS テーパー シャンク ドリルは、高精度で高品質の表面仕上げが必要な用途の最初の選択肢になります。
特定の用途に適した HSS テーパー シャンク ドリルを選択する場合は、穴あけする材料、必要な穴サイズ、使用する穴あけ装置などの要素を考慮することが重要です。特定の材料や切削条件に合わせて性能を最適化するために、さまざまなフルート設計、先端角、コーティングが利用可能です。たとえば、先端角 118 度のドリルはさまざまな材質の汎用穴あけに最適ですが、先端角 135 度のドリルはステンレス鋼や合金鋼などのより硬い材質の穴あけに適しています。 。
要約すると、ハイステーパードリルビットは、さまざまな穴あけ用途で優れた耐久性、精度、パフォーマンスを提供する、多用途で信頼性の高いツールです。ハイス鋼の優れた硬度と耐熱性を兼ね備えた超ロング設計により、広い範囲と高い切削速度が要求される重切削穴あけ作業に最適です。硬い金属に穴あけする場合でも、厳しい公差で正確な穴を作成する場合でも、HSS テーパー ドリル ビットは、建設、製造、金属加工業界の専門家にとって貴重な資産です。
投稿日時: 2024 年 9 月 2 日