1.タップの品質は良くありません：
主な材料、ツール設計、熱処理条件、加工精度、コーティング品質など。
たとえば、TAPセクションの遷移でのサイズの違いは大きすぎるか、遷移フィレットがストレス集中を引き起こすように設計されていないため、使用中のストレス集中で簡単に壊れます。
シャンクとブレードの接合部での断面遷移は、溶接ポートに近すぎるため、複雑な溶接応力の重ね合わせと断面遷移での応力濃度が生じ、使用中にタップが破損します。
たとえば、不適切な熱処理プロセス。タップの熱処理中、消光、過熱、または過剰発射する前に予熱されていない場合は、時間内に和らげられず、早すぎると、タップが亀裂が発生する可能性があります。これは、国内のタップの全体的なパフォーマンスが輸入タップほど良くない重要な理由でもあります。
2。タップの不適切な選択：
コバルトを含む高速鋼線タップ、セメント炭化物タップ、コーティングされたタップなど、あまりにも硬さで部品をタップするために高品質のタップを使用する必要があります。
さらに、さまざまな職場でさまざまなタップデザインが使用されています。たとえば、タップのチップフルートの数、サイズ、角度などは、チップ除去性能に影響を与えます。
3.タップは、処理された素材と一致しません。
このニーズを満たすために、新しい材料の継続的な増加と処理の困難により、さまざまなツール材料も増加しています。これには、タップ前に適切なタップ製品を選択する必要があります。
4.底穴の直径が小さすぎます：
たとえば、鉄金属材料のM5×0.5スレッドを機械加工する場合、切断タップを使用する場合、底穴を作るために直径4.5mmのドリルを使用する必要があります。 4.2mmのドリルビットを使用してボトムホールを誤って作成すると、タップ中にタップの切断部分が必然的に増加します。 、そしてタップを壊します。
タップの種類とタップの材料に応じて、底穴の正しい直径を選択することをお勧めします。
5。部品を攻撃する重要な問題：
タッピング部分の材料は不純であり、局所的に過度のハードスポットまたは毛穴があり、タップがバランスを失い、即座に壊れます。
6.工作機械は、タップの精度要件を満たしていません。
特に高品質のタップにとって、工作機械やクランプボディも非常に重要です。工作機械とクランプボディの一定の精度のみが、タップの性能を発揮できます。十分な同心性がないことがよくあります。
タッピングの開始時に、タップの位置は正しくありません。つまり、紡錘軸は底穴の中心線と同心円状ではなく、タッピングプロセス中にトルクが大きすぎます。これが、タップが壊れる主な理由です。
7.切断液と潤滑油の品質は良くありません：
切断液と潤滑油の品質には問題があり、加工製品の品質はバリなどの欠陥があり、サービス寿命は大幅に減少します。
8。不合理な切断速度と飼料速度：
機械加工の問題が発生すると、ほとんどの国内ユーザーは切断速度と飼料速度を減らし、タップの押しの力が減少し、生成されるスレッドの精度が大幅に減少し、スレッドの表面粗さが増加します。穴の直径と糸の精度を制御することはできず、バリなどの問題はもちろんより避けられません。
ただし、フィード速度が速すぎると、結果のトルクが大きすぎるため、タップが簡単に壊れる可能性があります。機械のタッピング中の切断速度は、一般に鋼の場合は6〜15m/min/minです。クエンチドスチールまたは硬い鋼の場合は5-10m/min;ステンレス鋼の2-7m/min;鋳鉄の場合は8-10m/min。
同じ材料を使用すると、タップ直径が小さくなると値が高くなり、タップ直径が大きいほど値が低くなります。
9.オペレーターのテクノロジーとスキルは要件を満たしていません。
上記の問題はすべて、オペレーターが判断を下すか、技術者にフィードバックを与える必要があります。
たとえば、ブラインドホールスレッドを処理するとき、タップが穴の底に触れようとしているとき、オペレーターは、穴の底に到達しない場合、またはチップの除去が滑らかでないときに強制給餌によってタップが壊れている場合、タッピング速度でまだ供給されていることを認識しません。 。オペレーターが責任感を強化することをお勧めします。
上記から、タップの破損には多くの理由があることがわかります。工作機械、備品、ワークピース、プロセス、チャック、ツールなどがすべて可能です。紙の上でそれについて話すだけで、本当の理由を見つけることはないかもしれません。
資格のある責任あるツールアプリケーションエンジニアとして、最も重要なことは、想像力に頼るだけでなく、サイトに行くことです。
実際、従来のタッピング機器も高価なCNC機器も、原則として上記の問題を解決することはできません。マシンはタップの作業条件と必要な最も適切なトルクを識別できないため、プリセットパラメーターに従って処理を繰り返します。機械加工された部分が最後にスレッドゲージで検査された場合にのみ、それらは資格がないことがわかり、現時点では見つけるには遅すぎます。
たとえそれが見つかったとしても、それは役に立たない。廃棄された部品がどれほど高価であっても、それらは廃棄する必要があり、標準以下の製品を欠陥のある製品に投げ込む必要があります。
したがって、大企業では、大規模で高価で正確なワークピースを処理するために、高品質のタップを選択する必要があります。
だから私はあなたにMSK HSS TAPSを紹介したいです。詳細については、ウェブサイトをチェックしてください：HSSタップメーカーとサプライヤー - 中国HSS TAP Factory（MSKCNCTOOLS.COM）
投稿時間：Oct-13-2021
