M2 スパイラル溝タップ スパイラル溝メートル マシンタップ

スパイラルフルートメートルマシンタップは、下穴にねじを切るために設計された汎用タップです。貫通穴または止まり穴のねじ切りに使用できます。ねじ山は、必要なトルクを最小限に抑えるために微妙な直径変化を備えたテーパータ​​ップを使用して開始されます。次に、中間タップを使用してねじ山を完成させ、次に底付けタップを使用して、特に止まり穴のねじ山を仕上げます。ストレートフルートタップは、さまざまなメートル規格サイズとねじ形状で利用できます。

アドバンテージ：

高級タングステン鋼による最長の工具寿命。

刃先形状と溝形状の最適化により、安定した切削ねじ山により剛性と切りくず排出性が向上しました。

自由度が高く、被削材、機械、切削条件を選ばず高性能。

構造用鋼からステンレス鋼、アルミ合金まで安定した切りくずと切断シーン。

特徴：

1. 鋭い切れ味、耐摩耗性、耐久性

2. ナイフにくっつかず、ナイフが折れにくく、切り粉の除去が良好、研磨の必要がなく、切れ味が良く、耐摩耗性があります。

3. 優れた性能、滑らかな表面、欠けにくい新型切れ刃の使用により、工具の剛性が向上し、剛性が強化され、二重の切りくず除去が可能になります。

4. 面取りデザイン、クランプしやすい。

スレッド処理の一般的な問題

蛇口が壊れています:

1. 底穴の直径が小さすぎるため、切りくずの排出が悪く、切削詰まりの原因となります。

2. タップ加工時の切削速度が速すぎます。

3. タッピングに使用されるタップは、ねじの下穴の直径と異なる軸を持っています。

4. タップ研磨パラメータの不適切な選択とワークピースの硬度が不安定。

5. タップが長期間使用され、過度に摩耗している。

タップが折りたたまれている: 1. タップのすくい角が大きすぎます。

2. タップの各歯の切削厚さが大きすぎます。

3. タップの焼き入れ硬度が高すぎる。

4. タップが長期間使用されており、磨耗が激しい。

タップピッチ径が大きすぎる：タップのピッチ径精度等級の選択が不適切。不当な切断選択。タップ切削速度が高すぎる。タップのねじ下穴とワークの同軸度が悪い。タップシャープニングパラメータの不適切な選択。タップカット コーンの長さが短すぎます。タップのピッチ直径が小さすぎます。タップのピッチ直径の精度が正しく選択されていません。タップエッジのパラメータ選択が不合理であり、タップが摩耗している。切削液の選択が不適切です。

用途：多くの分野で広く使用されています

航空製造業

機械生産

自動車メーカー

金型製作

電気製造業

旋盤加工