ステンレス鋼用高性能CNC旋削インサート
製品説明
ステンレス鋼特殊インサートの高効率加工 / 耐摩耗性と実用性 / スムーズな切りくず処理
特徴
1. ブレード表面には高度なコーティング技術が採用されており、耐用年数が向上します。
2. 刃全体の硬度が強くなり、刃先が鋭く耐摩耗性に優れ、耐用年数が長くなります。
3. 高精度のブレードにより、摩擦が効果的に低減され、摩耗が軽減されます。
| ブランド | MSK | 該当する | 旋盤 |
| 製品名 | 超硬インサート | モデル | WNMG080408 |
| 材料 | 炭化物 | タイプ | 旋削工具 |
知らせ
一般的な問題の分析
1. レーキフェイスウェア：（これが一般的な実用形態です）
影響: ワークピースの寸法が徐々に変化したり、表面仕上げが低下したりします。
理由：刃の材質が適切でなく、切断量が多すぎる。
対策：より硬い材質を選択し、切削量を減らし、切削速度を下げます。
2. クラッシュ問題: (効率性の悪い形態)
影響: ワークピースのサイズや表面仕上げが突然変化し、表面バリが発生して火花が発生します。
原因：不適切なパラメータ設定、ブレード材質の不適切な選択、ワークの剛性不足、ブレードのクランプが不安定。対策：加工速度の低下や耐摩耗性の高いインサートへの変更など、加工パラメータを確認してください。
3. ひどく壊れている：（効果が非常に悪い）
影響：突発的で予期せぬ発生により、ツールホルダー材料の廃棄、またはワークの不良による廃棄が発生します。原因：加工パラメータの設定が不適切であり、振動ツールのワークまたはブレードが所定の位置に取り付けられていない。
対策: 適切な加工パラメータを設定し、送り量を減らして切り屑を減らし、対応する加工インサートを選択します。
ワークと刃の剛性を強化します。
3. ビルドアップエッジ
影響：突き出たワークのサイズが不均一で、表面仕上げが悪く、ワーク表面に毛羽やバリが付着している。原因：切削速度が低すぎる、送りが低すぎる、刃の切れ味が十分でない。
対策: 切削速度を上げ、送り用の鋭利なインサートを使用します。
