スチールとステンレスを仕上げるための良質のセルメットインサート
製品説明
タップのフロントエンド（スレッドタップ）にはドリルビットがあります。これは、一度に処理を完了するために連続的な掘削とタッピングのための高効率タップ（スレッドタップ）です。
特徴
1。両面シャープ、六角形が利用可能
さまざまなR角度があなたの細かくて大まかなターニングニーズを満たし、切断抵抗を減らし、鋭い切断を達成します
2。異なるパターン
完全な仕様とチップブレイクおよびスムーズなチップ除去のためのさまざまなパターン
3.インパートプロセス
シャープで耐摩耗性、厚いコーティング。
より安定した耐摩耗性処理
セラミック、耐摩耗性があり、耐久性があり、より高い硬度に特別。
| ブランド | MSK | タイプ | ミリングツール |
| 製品名 | カーバイドインサート | モデル | TNGG160402 |
| 材料 | 陶器 | パッケージ | プラスチックボックス |
知らせ
一般的な問題の分析
1。レーキフェイスウェア：（これは一般的な実用的な形式です）
効果：ワークピース寸法または表面仕上げの縮小の段階的な変化。
理由：ブレード材料は適しておらず、切断量が大きすぎます。
測定：硬い材料を選択し、切断の量を減らし、切断速度を減らします。
2。クラッシュの問題：（有効性の悪い形式）
効果：ワークピースのサイズまたは表面仕上げの突然の変化により、表面バリがスパークされます。 、
理由：不適切なパラメーター設定、ブレード材料の不適切な選択、ワークピースの剛性の低さ、不安定なブレードクランプ。アクション：ライン速度を低減し、より高い耐摩耗性のインサートに変更するなど、加工パラメーターを確認します。
3。ひどく壊れている：（非常に悪い形の有効性）
影響：突然で予測不可能な発生、その結果、ツールホルダーの材料または欠陥のあるワークピースが廃棄され、廃棄されます。原因：処理パラメーターは誤って設定され、振動ツールのワークまたはブレードは所定の位置に取り付けられていません。
測定：合理的な機械加工パラメーターを設定し、フィードレートを下げ、チップを減らして対応する機械加工インサートを選択します。
ワークピースとブレードの剛性を強化します。
3。ビルドアップエッジ
影響：突出したワークのサイズは一貫性がなく、表面仕上げが不十分で、ワークピースの表面には綿毛またはバリが付いています。理由：切削速度が低すぎ、飼料が低すぎて、ブレードが十分にシャープではありません。
測定：切削速度を上げ、フィードにシャープな挿入物を使用します。
