鋼およびステンレスの仕上げ用高品質サーメットインサート
製品説明
タップ(ねじタップ)の先端にドリルビットがあり、穴あけとタップ加工を連続して一度に加工できる高能率タップ(ねじタップ)です。
特徴
1.両面シャープ、六角形が利用可能
異なるR角度により、微細旋削と荒旋削のニーズに対応し、切削抵抗を低減し、シャープな切削を実現します。
2. さまざまなパターン
充実の仕様と多彩なパターンで切りくず分断とスムーズな切りくず排出を実現
3.輸入手続き
鋭利で耐摩耗性があり、コーティングが厚い。
より安定した耐摩耗加工
セラミックスに特化しており、耐摩耗性と耐久性に優れ、硬度が高くなります。
ブランド | MSK | タイプ | フライス工具 |
製品名 | 超硬インサート | モデル | TNGG160402 |
材料 | セラミックス | パッケージ | プラスチックの箱 |
知らせ
よくある問題の分析
1. すくい面の摩耗:(これは一般的な実際の形式です)
影響: ワークピースの寸法が徐々に変化するか、表面仕上げが低下します。
理由:刃の材質が合っていない、切削量が多すぎる。
対策:より硬い材質を選択し、切削量を減らし、切削速度を遅くしてください。
2. クラッシュの問題:(悪い形の有効性)
影響: ワークのサイズや表面仕上げが急激に変化し、表面にバリが発生します。 、
原因:パラメータ設定が不適切、ブレード材質の選択が不適切、ワークの剛性が低い、ブレードのクランプが不安定。処置: ライン速度を下げる、より耐摩耗性の高いインサートに変更するなど、加工パラメータを確認してください。
3. ひどく壊れている:(非常に悪い形の有効性)
影響: 突然かつ予期せぬ事態が発生し、ツールホルダーの材料が廃棄されたり、ワークピースに欠陥が生じて廃棄されることがあります。原因:加工パラメータの設定が正しくなく、振動ツールのワークやブレードが所定の位置に取り付けられていません。
対策: 適切な加工パラメータを設定し、送り速度を下げて切りくずを減らし、対応する加工インサートを選択します。
ワークと刃物の剛性を強化します。
3. ビルトアップエッジ
影響:ワークのはみ出し寸法が不均一、表面仕上げが悪い、ワーク表面にケバやバリが付着している。理由:切削速度が低すぎ、送りが低すぎ、刃の切れ味が不十分です。
対策:切削速度を上げ、送りに鋭いチップを使用してください。