הקש על סיווג

1. חיתוך ברז
1) ברזי חילוף ישרים: משמש לעיבוד דרך חורים וחורים עיוורים. שבבי ברזל קיימים בחריצי הברז, ואיכות החוטים המעובדים אינה גבוהה. הם משמשים יותר לעיבוד חומרים עם שבב קצר, כמו ברזל יצוק אפור;
2) ברז גרוב ספירלי: משמש לעיבוד חור עיוור עם עומק חור פחות או שווה לתלת מימד. שבבי ברזל משוחררים לאורך החריץ הספירלי, ואיכות פני השטח גבוהה;
ברז זווית סליל 10 ~ 20 ° יכול לעבד עומק חוט פחות או שווה ל- 2D;
28 ~ 40 ° ברז זווית סליל יכול לעבד עומק חוט פחות או שווה לתלת מימד;
ברז זווית סליל של 50 מעלות יכול לעבד עומק חוט פחות או שווה ל- 3.5d (מצב עבודה מיוחד 4D);
במקרים מסוימים (חומרים קשים, המגרש הגדול וכו '), על מנת להשיג חוזק קצה שיניים טוב יותר, ישמשו ברזים חליל ספירלי לעיבוד חורים;
3) ברזים נקודת ספירלה: בדרך כלל משמש רק לחורים דרך חורים, יחס האורך לקוטר יכול להגיע לתלת מימד ~ 3.5d, שבבי ברזל משוחררים כלפי מטה, מומנט החיתוך קטן ואיכות השטח של החוטים המעובדים גבוהה. זה נקרא גם ברז זווית קצה. או קצה ברז;
2. ברז שחול
זה יכול לשמש לעיבוד דרך חורים וחורים עיוורים. צורת השן נוצרת באמצעות עיוות פלסטי של החומר. זה יכול לשמש רק לעיבוד חומרי פלסטיק;
התכונות העיקריות שלה:
1), השתמש בעיוות הפלסטי של חומר העבודה לעיבוד חוטים;
2), ברז יש שטח חתך גדול, חוזק גבוה ולא קל לשבור;
3), מהירות החיתוך יכולה להיות גבוהה יותר מזו של חיתוך ברזים, והפרודוקטיביות משופרת בהתאמה;
4), עקב עיבוד שחול קר, משופרים את התכונות המכניות של משטח החוט לאחר העיבוד, חספוס פני השטח גבוה, וחוזק החוט, עמידות בלאי ועמידות בפני קורוזיה משופרים;
5), עיבוד ללא שבבים
החסרונות שלה הם:
1), ניתן להשתמש רק לעיבוד חומרי פלסטיק;
2), עלות ייצור גבוהה;
ישנן שתי צורות מבניות:
1), שחול ברז נטול שמן - משמש רק לתנאי עיבוד אנכיים של חור עיוור;
2) ברזי שחול עם חריצי שמן - המתאימים לכל תנאי העבודה, אך בדרך כלל ברזי בקוטר קטן אינם מעוצבים עם חריצי נפט בגלל קושי בייצור;
1. מידות
1). אורך כולל: אנא שימו לב לתנאי עבודה מסוימים הדורשים התארכות מיוחדת.
2). אורך החריץ: כל הדרך למעלה
3) כיכר שאנק: תקני כיכר שוק נפוצים כוללים כיום את DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO וכו '. בעת הבחירה, יש לשים לב למערכת היחסים התואמת עם מחזיק כלי ההקשה;
2. חלק מוטב
1) דיוק: נבחר על ידי תקני שרשור ספציפיים. חוט מטרי ISO1/2/3 רמה שווה לרמת H1/2/2 התקן הלאומית, אך יש לשים לב לתקני הבקרה הפנימיים של היצרן;
2) חרוז חיתוך: חלק החיתוך של הברז יצר דפוס קבוע חלקית. בדרך כלל, ככל שחרוט החיתוך ארוך יותר, כך חיי הברז טובים יותר;
3) שיני תיקון: יש למלא את תפקיד הסיוע והתיקון, במיוחד כאשר מערכת ההקשה אינה יציבה, ככל שיני תיקון יותר, כך התנגדות ההקשה גדולה יותר;
3. חליל שבב
1), צורת חריץ: משפיעה על גיבוש ופריקה של שבבי ברזל, והיא בדרך כלל סוד פנימי של כל יצרן;
2) זווית מגרפה וזווית הקלה: כאשר זווית הברז גדלה, הברז הופך להיות חד יותר, שיכול להפחית משמעותית את עמידות החיתוך, אך חוזק ויציבות קצה השן יורדים, וזווית ההקלה היא זווית ההקלה;
3) מספר החלילים: הגדלת מספר החלילים מגדילה את מספר קצוות החיתוך, שיכולים להגדיל ביעילות את חיי הברז; עם זאת, היא תדחוס את מרחב הסרת השבבים, הפוגע בהסרת השבבים;
חומר ברז
1. פלדת כלים: משמשת בעיקר לברזי חותם ידיים, שאינם נפוצים עוד;
2. פלדה מהירה ללא קובלט: כיום בשימוש נרחב כחומר ברז, כמו M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 וכו ', המסומנת בקוד HSS;
3. פלדה במהירות גבוהה המכילה קובלט: כיום בשימוש נרחב כחומר ברז, כמו M35, M42 וכו ', עם קוד הסימון HSS-E;
4. אבקת מטלורגיה פלדה במהירות גבוהה: משמשת כחומר ברז בעל ביצועים גבוהים, ביצועיה משופרים מאוד בהשוואה לשניים לעיל. שיטות השמות של כל יצרן הן גם שונות, וקוד הסימון הוא HSS-E-PM;
5. חומרי קרביד: בדרך כלל משתמשים בחלקיקים אולטרה-דלילים ובציוני קשיחות טובים, המשמשים בעיקר לייצור ברזים ישרים לעיבוד חומרים עם שבב קצר, כמו ברזל יצוק אפור, אלומיניום סיליקון גבוה וכו ';
ברזים תלויים מאוד בחומרים. בחירת חומרים טובים יכולה לייעל עוד יותר את הפרמטרים המבניים של הברז, מה שהופך אותו למתאים לתנאי עבודה יעילים ותובעניים יותר, ובמקביל גם תוחלת חיים גבוהה יותר. נכון לעכשיו, ליצרני הברז הגדולים יש מפעלים חומריים משלהם או נוסחאות חומרים. במקביל, עקב סוגיות המשאבים והמחיר של קובלט, שוחרר גם פלדה חדשה ללא ביצועים גבוהים בקובלט.
​באיכות גבוהה DIN371/DIN376 TICN ציפוי חוט חוט ספירלה ברצי מכונת חילוט סלילית (MSKCNCTOOLS.com)