1. שיטות כרסום שונות. בהתאם לתנאי עיבוד שונים, על מנת לשפר את העמידות והפרודוקטיביות של הכלי, ניתן לבחור בשיטות כרסום שונות, כגון כרסום כלפי מעלה, כרסום כלפי מטה, כרסום סימטרי וכרסום אסימטרי.
2. בעת חיתוך וכרסום ברצף, כל שן ממשיכה לחתוך, במיוחד עבור כרסום קצה. התנודות של חותך הכרסום גדולות יחסית, ולכן רעידות הן בלתי נמנעות. כאשר תדר הרטט והתדר הטבעי של המכונה זהים או כפולים, הרטט חמור יותר. בנוסף, חותכי כרסום במהירות גבוהה דורשים גם מחזורים ידניים תכופים של זעזועים קרים וחום, אשר נוטים יותר לסדקים ולסדקים, מה שמפחית את העמידות.
3. חיתוך רב-כלים וחיתוך רב-קצוות, ישנם יותר חותכי כרסום, והאורך הכולל של קצה החיתוך גדול, מה שתורם לשיפור העמידות ופריון הייצור של החותך, ויש לו יתרונות רבים. אבל זה קיים רק בשני היבטים אלה.
ראשית, שיני החותך נוטות ליציאה רדיאלית, מה שיגרום לעומס לא אחיד על שיני החותך, בלאי לא אחיד ומשפיע על איכות המשטח המעובד; שנית, שיני החותך חייבות להיות בעלות מרווח שבבים מספיק, אחרת שיני החותך ייפגעו.
4. פרודוקטיביות גבוהה חותך הכרסום מסתובב ברציפות במהלך הכרסום, ומאפשר מהירות כרסום גבוהה יותר, כך שיש לו פרודוקטיביות גבוהה יותר.
זמן פרסום: 19 באוקטובר 2021