1. שיטות כרסום שונות. על פי תנאי עיבוד שונים, על מנת לשפר את העמידות והפרודוקטיביות של הכלי, ניתן לבחור שיטות כרסום שונות, כגון כרסום חותך, טחינה למטה, כרסום סימטרי וטענה א-סימטרית.
2. בעת חיתוך וטחינה ברציפות, כל שן ממשיכה לחתוך, במיוחד לטחינת קצה. התנודה של חותך הטחינה גדולה יחסית, ולכן הרטט בלתי נמנע. כאשר תדר הרטט והתדר הטבעי של כלי המכונה זהים או מכפילים, הרטט חמור יותר. בנוסף, חותכי כרסום במהירות גבוהה דורשים גם מחזורים ידניים תכופים של זעזועי קר וחום, אשר מועדים יותר לסדקים ולסדוק, מה שמפחית את העמידות.
3. חיתוך רב-כלי ורב-קצה, ישנם יותר חותכי כרסום, והאורך הכולל של החיתוך הוא גדול, מה שתורם לשיפור העמידות והפרודוקטיביות של הייצור של החותך, ויש לו יתרונות רבים. אבל זה קיים רק בשני ההיבטים הללו.
ראשית, שיני החותך מועדות להפעלה רדיאלית, מה שיגרום לעומס לא שוויוני של שיני החותך, בלאי לא אחיד ולהשפיע על איכות המשטח המעובד; שנית, שיני החותך חייבות להיות בעלות שטח שבב מספיק, אחרת שיני החותך ייפגעו.
4. פרודוקטיביות גבוהה חותך הטחינה מסתובב ברציפות במהלך הטחינה, ומאפשר מהירות כרסום גבוהה יותר, כך שיש לו תפוקה גבוהה יותר.
זמן הודעה: אוקטובר 19-2021
