חותכי כרסום קרביד עם קרביד מיוצרים בעיקר ממוטרים עגולים קרביד, המשמשים בעיקר במטחני כלי CNC כציוד עיבוד, וגלגלי טחינה מפלדת זהב ככלי עיבוד. כלי MSK מציגים חותכי כרסום קרביד מלטים המיוצרים על ידי שינוי קוד מחשב או G של דרך העיבוד. לשיטת עיבוד זו היתרונות של יעילות גבוהה, דיוק גבוה ועקביות ייצור אצווה טובה. החיסרון הוא שרוב הציוד הוא בדרך כלל, מחיר המוצרים המיובאים הוא יותר מ -150 אלף דולר.
יש גם מעובד על ידי ציוד כללי, המחולק לעיבוד מכונות חריץ לעיבוד מכונות חריץ ספירלי, עיבוד ציוד קצה שן וקצה, ומכונת ניקוי קצה (מכונת הילוכים היקפית) עיבוד שיניים היקפיות. מוצר מסוג זה צריך להיות מופרד על ידי קטעים שונים. עלות העבודה לעיבוד גבוהה מאוד, ואיכות המוצרים המיוצרים בהמונים נשלטת על ידי מיומנותם של העובדים עצמם בהפעלת המכונה, כך שהדיוק והעקביות יהיו גרועים יותר.
בנוסף, איכות חותכי הטחינה של קרביד מלטים קשורה לסימן המסחרי של חומרי הקרביד המלטים שנבחרו. באופן כללי, יש לבחור את הסימן המסחרי המתאים לסגסוגת על פי החומרים המעובדים. באופן כללי, ככל שגרגירי הסגסוגת קטנים יותר, כך העיבוד טוב יותר.
ההבדל העיקרי בין חותכי כרסום פלדה במהירות גבוהה לבין חותכי כרסום קרביד מלטים הוא: יש לעבד פלדה במהירות גבוהה באמצעות טיפול בחום כדי להגביר את קשיותה, ואילו פלדה רגילה רכה כל עוד היא אינה עוברת טיפול בחום.
ציפוי חותך טחינה
לציפוי על פני חותך הטחינה יש בדרך כלל עובי של כ -3 מיקרו. המטרה העיקרית היא להגביר את קשיות השטח של חותך הטחינה. ציפויים מסוימים יכולים גם להפחית את הזיקה לחומר המעובד.
באופן כללי, חותכי כרסום לא יכולים להיות בעלי עמידות וגם קשיות, והופעתם של כישורי ציפוי פתרה את המצב הזה במידה מסוימת. לדוגמה, בסיס חותך הטחינה עשוי מחומרי גלם עם התנגדות גבוהה יותר, והמשטח מצופה קשיות. ציפוי גבוה, כך שתפקידו של חותך הטחינה משופרת מאוד.
זמן ההודעה: SEP-01-2021
