1. איכות הברז אינה טובה:
חומרים עיקריים, תכנון כלים, תנאי טיפול בחום, דיוק עיבוד שבבי, איכות ציפוי וכו '.
לדוגמה, הפרש הגודל במעבר של קטע הברז גדול מדי או שהפילה המעבר אינו נועד לגרום לריכוז הלחץ, וקל לשבור בריכוז הלחץ במהלך השימוש.
מעבר חתך רוחב בצומת השוק והלהב קרוב מדי ליציאת הריתוך, מה שמוביל לסופרפוזיציה של לחץ ריתוך מורכב ולריכוז הלחץ במעבר חתך, וכתוצאה מכך ריכוז לחץ גדול, הגורם לשבירה של הברז במהלך השימוש.
לדוגמה, תהליך טיפול בחום לא תקין. במהלך הטיפול בחום בברז, אם הוא לא מחומם מראש לפני מרווה, מחומם יתר על המידה או מוגזם יתר על המידה, מזג לא בזמן וניקוי מוקדם מדי, זה עלול לגרום לסדק הברז. זו גם סיבה חשובה לכך שהביצועים הכוללים של ברזים ביתיים אינם טובים כמו ברזים מיובאים.
2. בחירה לא תקינה של ברזים:
יש להשתמש בברזים באיכות גבוהה להקשה על חלקים עם קשיות רבה מדי, כמו ברזי חוט פלדה מהיר של קובלט, ברזי קרביד עם ברזים מצופים.
בנוסף, עיצובים ברז שונים משמשים במקומות עבודה שונים. לדוגמה, למספר, לגודל, בזווית וכו 'של חליל השבב של הברז משפיעים על ביצועי הסרת השבבים.
3. הברז אינו תואם את החומר המעובד:
עם העלייה המתמשכת של חומרים חדשים וקושי בעיבוד, על מנת לענות על צורך זה, גם מגוון חומרי הכלים הולך וגדל. זה דורש בחירת מוצר הברז הנכון לפני הקשה.
4 קוטר החור התחתון קטן מדי:
לדוגמה, בעת עיבוד שבבי M5 × 0.5 חוטים של חומרי מתכת ברזל, בעת שימוש ברז חיתוך, יש להשתמש במקדחה בקוטר 4.5 מ"מ לייצור החור התחתון. אם משתמשים במקדחה של 4.2 מ"מ כדי להפוך את החור התחתון בטעות, חלק החיתוך של הברז יגדל בהכרח במהלך הקשה. ואז לשבור את הברז.
מומלץ לבחור את הקוטר הנכון של החור התחתון בהתאם לסוג הברז וחומר הברז.
5. בעיה מהותית של תקיפת חלקים:
החומר של החלק ההקשה הוא טמא, ויש כתמים או נקבוביות קשות מוגזמות באופן מקומי, הגורמות לברז לאבד איזון ולהישבר באופן מיידי.
6. כלי המכונה אינו עומד בדרישות הדיוק של הברז:
כלי מכונה וגופי הידוק חשובים מאוד גם הם, במיוחד עבור ברזים באיכות גבוהה. רק דיוק מסוים של כלי מכונה וגופי הידוק יכול להפעיל את ביצועי הברז. מקובל שאין מספיק ריכוזיות.
בתחילת ההקשה, מיקום הברז אינו נכון, כלומר ציר הציר אינו קונצנטרי עם הקו המרכזי של החור התחתון, והמומנט גדול מדי במהלך תהליך ההקשה, וזו הסיבה העיקרית להפרת הברז.
7. איכות חיתוך נוזלים ושמן סיכה אינה טובה:
לאיכות חיתוך נוזלים ושמני סיכה יש בעיות, ואיכות המוצרים המעובדים מועדת למומים כמו Burrs, וחיי השירות יופחתו מאוד.
8. מהירות חיתוך וקצב הזנה בלתי סביר:
כאשר מתרחשות בעיות עיבוד, מרבית המשתמשים המקומיים מפחיתים את מהירות החיתוך ואת קצב ההזנה, כך שכוח הדחיפה של הברז מופחת, והדיוק של החוט המיוצר מופחת אפוא מאוד, מה שמגדיל את חספוס פני השטח של החוט. לא ניתן לשלוט בקוטר החור ודיוק החוט, ובעיות כמו Burrs כמובן בלתי נמנעות יותר.
עם זאת, אם מהירות ההזנה מהירה מדי, המומנט המתקבל גדול מדי, מה שיכול לגרום בקלות לשבירה על הברז. מהירות החיתוך במהלך הקשה על מכונות היא בדרך כלל 6-15 מ '/דקה לפלדה; 5-10 מ '/דקה לפלדה מרוות ומזג או פלדה קשה יותר; 2-7 מ '/דקה לפלדת אל חלד; 8-10 מ '/דקה לברזל יצוק.
כאשר משתמשים באותו חומר, קוטר הברז הקטן יותר לוקח ערך גבוה יותר, וקוטר הברז הגדול יותר לוקח ערך נמוך יותר.
9. הטכנולוגיה והכישורים של המפעיל אינם עומדים בדרישות:
כל הבעיות לעיל מחייבות את המפעיל לפסוק פסקי דין או לתת משוב לטכנאים.
לדוגמה, בעת עיבוד חוטי חור עיוורים, כאשר הברז עומד לגעת בתחתית החור, המפעיל אינו מבין שהוא עדיין מוזן במהירות ההקשה כאשר לא מושג החלק התחתון של החור, או שהברז נשבר על ידי האכלה מאולצת כאשר הסרת השבבים אינה חלקה. ו מומלץ למפעילים לחזק את תחושת האחריות שלהם.
ניתן לראות מהאמור לעיל שישנן סיבות רבות לשבירה של הברז. כלים למכונה, אביזרי עבודה, חלקי עבודה, תהליכים, צ'אקים וכלים וכו '. כולם אפשריים. יתכן שלעולם לא תמצא את הסיבה האמיתית רק על ידי דיבורים על זה על הנייר.
כמהנדס יישומי כלים מוסמכים ואחראיים, הדבר החשוב ביותר הוא ללכת לאתר, ולא רק לסמוך על דמיון.
למעשה, לא ציוד הקשה מסורתי ולא ציוד CNC יקר לא יכולים לפתור את הבעיות שהוזכרו לעיל באופן עקרוני. מכיוון שהמכונה אינה יכולה לזהות את מצב העבודה של הברז ואת המומנט המתאים ביותר הנדרש, היא תחזור רק על העיבוד בהתאם לפרמטרים שנקבעו מראש. רק כאשר החלקים המכונה נבדקים עם מד חוט בסוף, הם יתגלה שהם לא מוסמכים, וברגע זה מאוחר מדי לגלות.
גם אם הוא נמצא, זה חסר תועלת. לא משנה כמה יקרים החלקים החטופים, יש לגרד אותם, ויש לזרוק מוצרים לא תקניים למוצרים פגומים.
לכן, במפעלים גדולים יש לבחור ברזים באיכות גבוהה לעיבוד יצירות עבודה גדולות, יקרות ומדויקות.
אז אני רוצה להציג בפניכם את הברזים של MSK HSS, אנא בדקו באתר כדי לראות פרטים נוספים: HSS ברז על יצרנים וספקים - סין HSS TAP Factory (MSKCNCTOOLS.com)
זמן ההודעה: אוקטובר -13-2021
