Come utensile comune per la lavorazione di filettature interne, i maschi possono essere suddivisi in maschi con scanalatura a spirale, maschi con inclinazione del bordo, maschi con scanalatura diritta e maschi per filetti di tubi a seconda della loro forma, e possono essere suddivisi in maschi a mano e maschi a macchina a seconda dell'ambiente di utilizzo. Diviso in rubinetti metrici, americani e imperiali. Li conosci tutti?
01 Tocca la classificazione
(1) Rubinetti a taglio
1) Rubinetto a flauto dritto: utilizzato per la lavorazione di fori passanti e fori ciechi, nella scanalatura del rubinetto sono presenti trucioli di ferro, la qualità della filettatura lavorata non è elevata ed è più comunemente utilizzato per la lavorazione di materiali a truciolo corto, come ghisa grigia, ecc.
2) Rubinetto con gola elicoidale: utilizzato per la lavorazione di fori ciechi con profondità del foro inferiore o uguale a 3D, la limatura di ferro viene scaricata lungo la scanalatura a spirale e la qualità della superficie della filettatura è elevata.
Il rubinetto con angolo dell'elica di 10~20° può elaborare una profondità di filettatura inferiore o uguale a 2D;
Il rubinetto con angolo dell'elica di 28~40° può elaborare una profondità di filettatura inferiore o uguale a 3D;
Il maschio con angolo dell'elica di 50° può lavorare una profondità di filettatura inferiore o uguale a 3,5D (condizione di lavoro speciale 4D).
In alcuni casi (materiali duri, passo largo, ecc.), per ottenere una migliore resistenza della punta del dente, si utilizza un maschio a scanalatura elicoidale per eseguire fori passanti.
3) Rubinetto a punta elicoidale: solitamente utilizzato solo per fori passanti, il rapporto lunghezza-diametro può raggiungere 3D~3,5D, i trucioli di ferro vengono scaricati verso il basso, la coppia di taglio è piccola e la qualità della superficie della filettatura lavorata è elevata, nota anche come angolo del bordo toccare o toccare l'apice.
Durante il taglio è necessario assicurarsi che tutte le parti taglienti siano penetrate, altrimenti si verificherà la scheggiatura dei denti.
(2) Rubinetto di estrusione
Può essere utilizzato per la lavorazione di fori passanti e fori ciechi e la forma del dente è formata dalla deformazione plastica del materiale, che può essere utilizzata solo per la lavorazione di materie plastiche.
Le sue caratteristiche principali:
1) Utilizzare la deformazione plastica del pezzo per elaborare la filettatura;
2) L'area della sezione trasversale del rubinetto è ampia, la resistenza è elevata e non è facile da rompere;
3) La velocità di taglio può essere superiore a quella dei maschi a taglio e anche la produttività aumenta di conseguenza;
4) Grazie al processo di estrusione a freddo, le proprietà meccaniche della superficie del filo lavorato vengono migliorate, la rugosità superficiale è elevata e la resistenza del filo, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione vengono migliorate;
5) Lavorazione senza trucioli.
I suoi difetti sono:
1) può essere utilizzato solo per la lavorazione di materie plastiche;
2) Il costo di produzione è elevato.
Esistono due forme strutturali:
1) I maschi da estrusione senza gole di lubrificazione vengono utilizzati solo per la lavorazione verticale di fori ciechi;
2) I maschi per estrusione con scanalature per la lubrificazione sono adatti a tutte le condizioni di lavoro, ma solitamente i maschi di piccolo diametro non progettano scanalature per la lubrificazione a causa di difficoltà di produzione.
(1) Dimensioni
1) Lunghezza totale: Prestare attenzione ad alcune condizioni di lavoro che richiedono allungamenti particolari
2) Lunghezza slot: lascia perdere
3) Gambo: attualmente, gli standard comuni del gambo sono DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ecc. Quando si seleziona, prestare attenzione al rapporto di corrispondenza con il gambo di maschiatura
(2) Parte filettata
1) Precisione: viene selezionata dallo standard di filettatura specifico. Il livello ISO1/2/3 della filettatura metrica è equivalente al livello standard nazionale H1/2/3, ma è necessario prestare attenzione agli standard di controllo interno del produttore.
2) Rubinetto a taglio: La parte tagliente del rubinetto ha fatto parte dello schema fisso. In generale, quanto più lungo è il maschio a taglio, tanto migliore è la durata del maschio.
3) Denti di correzione: Svolge il ruolo di ausiliario e di correzione, soprattutto nelle condizioni instabili del sistema di maschiatura, maggiore è il numero di denti di correzione, maggiore è la resistenza alla maschiatura.
(3) Scanalature per trucioli
1. Tipo di scanalatura: influisce sulla formazione e sullo scarico della limatura di ferro, che di solito è un segreto interno di ciascun produttore.
2. Angolo di spoglia e angolo di scarico: quando il maschio viene aumentato, il maschio diventa affilato, il che può ridurre significativamente la resistenza al taglio, ma la forza e la stabilità della punta del dente diminuiscono e l'angolo di scarico è l'angolo di scarico.
3. Il numero di scanalature: aumenta il numero di scanalature e aumenta il numero di taglienti, il che può migliorare efficacemente la durata del rubinetto; ma comprimerà lo spazio di rimozione dei trucioli, il che non va bene per la rimozione dei trucioli.
03 Materiale e rivestimento del rubinetto
(1) Il materiale del rubinetto
1) Acciaio per utensili: viene utilizzato principalmente per i maschi incisivi delle mani, cosa che al momento non è comune.
2) Acciaio rapido senza cobalto: attualmente è ampiamente utilizzato come materiale per rubinetti, come M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ecc., e il codice di marcatura è HSS.
3) Acciaio rapido contenente cobalto: attualmente ampiamente utilizzato come materiali per rubinetti, come M35, M42, ecc., il codice di marcatura è HSS-E.
4) Acciaio rapido metallurgico delle polveri: utilizzato come materiale per rubinetti ad alte prestazioni, le prestazioni sono notevolmente migliorate rispetto ai due precedenti. Anche i metodi di denominazione di ciascun produttore sono diversi e il codice di marcatura è HSS-E-PM.
5) Materiali in carburo cementato: solitamente utilizzano particelle ultrafini e buoni gradi di tenacità, che vengono utilizzati principalmente per produrre maschi a scanalatura diritta per lavorare materiali a truciolo corto, come ghisa grigia, alluminio ad alto contenuto di silicio, ecc.
I rubinetti dipendono fortemente dai materiali e la selezione di buoni materiali può ottimizzare ulteriormente i parametri strutturali dei rubinetti, rendendoli adatti a condizioni di lavoro ad alta efficienza e più difficili e allo stesso tempo con una maggiore durata. Attualmente, i grandi produttori di rubinetteria dispongono di proprie fabbriche di materiali o formule di materiali. Allo stesso tempo, a causa dei problemi legati alle risorse e ai prezzi del cobalto, sono emersi anche nuovi acciai rapidi ad alte prestazioni privi di cobalto.
(2) Rivestimento del rubinetto
1) Ossidazione a vapore: il rubinetto viene immerso in vapore acqueo ad alta temperatura per formare una pellicola di ossido sulla superficie, che ha un buon assorbimento da parte del liquido refrigerante, può ridurre l'attrito e impedire il taglio del rubinetto e del materiale. Adatto per la lavorazione dell'acciaio dolce.
2) Trattamento di nitrurazione: la superficie del maschio viene nitrurata per formare uno strato superficiale indurito, adatto alla lavorazione di ghisa, alluminio fuso e altri materiali che presentano una grande usura degli utensili.
3) Vapore + Nitrurazione: Combina i vantaggi dei due precedenti.
4) TiN: rivestimento giallo dorato, con buona durezza e potere lubrificante del rivestimento e buona adesione del rivestimento, adatto alla lavorazione della maggior parte dei materiali.
5) TiCN: rivestimento grigio-blu con durezza di circa 3000HV e resistenza al calore di 400°C.
6) TiN+TiCN: rivestimento giallo scuro, con eccellente durezza e potere lubrificante del rivestimento, adatto alla lavorazione della maggior parte dei materiali.
7) TiAlN: rivestimento grigio-blu, durezza 3300HV, resistenza al calore fino a 900°C, può essere utilizzato per lavorazioni ad alta velocità.
8) CrN: rivestimento grigio argento, ottime prestazioni lubrificanti, utilizzato principalmente per la lavorazione di metalli non ferrosi.
L'influenza del rivestimento del rubinetto sulle prestazioni del rubinetto è molto evidente, ma attualmente la maggior parte dei produttori e dei produttori di rivestimenti collaborano tra loro per studiare rivestimenti speciali.
04 Elementi che influenzano la maschiatura
(1) Attrezzature per la maschiatura
1) Macchina utensile: può essere suddivisa in metodi di lavorazione verticale e orizzontale. Per la maschiatura la lavorazione verticale è migliore della lavorazione orizzontale. Quando si esegue il raffreddamento esterno nella lavorazione orizzontale, è necessario considerare se il raffreddamento è sufficiente.
2) Portautensili di maschiatura: si consiglia di utilizzare uno speciale portautensili di maschiatura per la maschiatura. La macchina utensile è rigida e stabile ed è preferibile il portautensile sincrono per maschiatura. Al contrario, è opportuno utilizzare il più possibile il portautensili di maschiatura flessibile con compensazione assiale/radiale. . Fatta eccezione per i rubinetti di piccolo diametro (
(2) Pezzi
1) Materiale e durezza del pezzo: la durezza del materiale del pezzo deve essere uniforme e generalmente non è consigliabile utilizzare un maschio per lavorare pezzi superiori a HRC42.
2) Toccando il foro inferiore: struttura del foro inferiore, selezionare la punta appropriata; precisione della dimensione del foro inferiore; qualità della parete del foro inferiore.
(3) Parametri di elaborazione
1) Velocità di rotazione: La base della velocità di rotazione indicata è il tipo di maschio, il materiale, il materiale da lavorare e la sua durezza, la qualità delle attrezzature di maschiatura, ecc.
Solitamente scelta in base ai parametri indicati dal costruttore del rubinetto, la velocità deve essere ridotta nelle seguenti condizioni:
- scarsa rigidità della macchina; ampia corsa del rubinetto; raffreddamento insufficiente;
- materiale non uniforme o durezza nella zona di maschiatura, come ad esempio giunti di saldatura;
- si allunga il rubinetto, oppure si utilizza un'asta di prolunga;
- Recumbent plus, raffreddamento esterno;
- Funzionamento manuale, come trapano da banco, trapano radiale, ecc.;
2) Avanzamento: maschiatura rigida, avanzamento = 1 passo/giro di filettatura.
In caso di maschiatura flessibile e variabili di compensazione del gambo sufficienti:
Avanzamento = (0,95-0,98) passi/giro.
05 Consigli per la scelta della rubinetteria
(1) Tolleranza di maschi di diversi gradi di precisione
Base di selezione: il grado di precisione del maschio non può essere selezionato e determinato solo in base al grado di precisione del filetto in lavorazione
1) Il materiale e la durezza del pezzo da lavorare;
2) Attrezzature per maschiatura (come condizioni di macchine utensili, portautensili di bloccaggio, anelli di raffreddamento, ecc.);
3) La precisione e l'errore di fabbricazione del rubinetto stesso.
Ad esempio, quando si lavorano le filettature 6H, quando si lavorano parti in acciaio, è possibile utilizzare maschi di precisione 6H; nella lavorazione della ghisa grigia, poiché il diametro medio dei maschi si usura rapidamente e la dilatazione dei fori delle viti è piccola, è meglio utilizzare maschi di precisione 6HX. Tocca, la vita sarà migliore.
Una nota sulla precisione dei rubinetti giapponesi:
1) Il maschio a taglio OSG utilizza il sistema di precisione OH, che è diverso dallo standard ISO. Il sistema di precisione OH impone che la larghezza dell'intera banda di tolleranza inizi dal limite più basso e ogni 0,02 mm viene utilizzato come grado di precisione, denominato OH1, OH2, OH3, ecc.;
2) Il rubinetto di estrusione OSG utilizza il sistema di precisione RH. Il sistema di precisione RH forza la larghezza dell'intera banda di tolleranza a iniziare dal limite inferiore e ogni 0,0127 mm viene utilizzato come livello di precisione, denominato RH1, RH2, RH3, ecc.
Pertanto, quando si utilizzano maschi di precisione ISO per sostituire i maschi di precisione OH, non si può semplicemente considerare che 6H sia approssimativamente uguale al grado OH3 o OH4. Deve essere determinato mediante conversione o in base alla situazione reale del cliente.
(2) Dimensioni del rubinetto
1) Quelli più utilizzati sono DIN, ANSI, ISO, JIS, ecc.;
2) È consentito scegliere la lunghezza complessiva, la lunghezza della lama e le dimensioni del gambo appropriate in base alle diverse esigenze di lavorazione dei clienti o alle condizioni esistenti;
3) Interferenze durante la lavorazione;
(3) 6 elementi base per la selezione del rubinetto
1) Il tipo di filo di lavorazione, metrico, pollici, americano, ecc.;
2) Il tipo di foro inferiore filettato, passante o cieco;
3) Il materiale e la durezza del pezzo da lavorare;
4) La profondità della filettatura completa del pezzo e la profondità del foro inferiore;
5) La precisione richiesta della filettatura del pezzo;
6) Lo standard di forma del rubinetto
Orario di pubblicazione: 20 luglio 2022
