Selezione di una fresa

Selezionando unfresanon è un compito semplice.Ci sono molte variabili, opinioni e conoscenze da considerare, ma essenzialmente l'operatore sta cercando di scegliere uno strumento che taglierà il materiale secondo le specifiche richieste al minor costo.Il costo del lavoro è una combinazione del prezzo dello strumento, del tempo impiegato dallo strumentofresatrice,e il tempo impiegato dal macchinista.Spesso, per lavori con un gran numero di parti e giorni di lavorazione, il costo dell'utensile è il più basso dei tre costi.

• Materiale:Le frese in acciaio rapido (HSS) sono le frese meno costose e di più breve durata.Gli acciai rapidi contenenti cobalto generalmente possono funzionare il 10% più velocemente rispetto al normale acciaio rapido.Gli utensili in carburo cementato sono più costosi dell'acciaio, ma durano più a lungo e possono funzionare molto più velocemente, quindi si rivelano più economici a lungo termine.Strumenti HSSsono perfettamente adeguati per molte applicazioni.La progressione dall'HSS normale all'HSS al cobalto fino al metallo duro potrebbe essere considerata molto buona, addirittura migliore e la migliore.L'utilizzo di mandrini ad alta velocità può precludere completamente l'uso dell'HSS.
• Diametro:Gli strumenti più grandi possono rimuovere il materiale più velocemente di quelli piccoli, quindi di solito viene scelta la taglierina più grande possibile adatta al lavoro.Quando si fresa un contorno interno o contorni esterni concavi, il diametro è limitato dalla dimensione delle curve interne.Il raggio deltaglierinadeve essere inferiore o uguale al raggio dell'arco più piccolo.
• Flauti:Un numero maggiore di scanalature consente una velocità di avanzamento più elevata, poiché viene rimosso meno materiale per scanalatura.Ma poiché il diametro del nucleo aumenta, c'è meno spazio per i trucioli, quindi è necessario scegliere un equilibrio.
• Rivestimento:Anche i rivestimenti, come il nitruro di titanio, aumentano il costo iniziale ma riducono l'usura e aumentano la durata dell'utensile.Rivestimento TiAlNriduce l'adesione dell'alluminio all'utensile, riducendo e talvolta eliminando la necessità di lubrificazione.
• Angolo dell'elica:Gli angoli dell'elica elevati sono generalmente i migliori per i metalli teneri e gli angoli dell'elica bassi per i metalli duri o tenaci.