HSK Toolholder
Il sistema di strumenti HSK è un nuovo tipo di gambo conico corto ad alta velocità, la cui interfaccia adotta contemporaneamente la via del rastremazione e del posizionamento della faccia e il gambo è vuoto, con una lunghezza conica corta e un cono 1/10, che è favorevole alla modifica della luce e ad alta velocità. Come mostrato nella Figura 1.2. A causa del cono cavo e del posizionamento della faccia di fine, compensa la differenza di deformazione radiale tra il foro del mandrino e il titolare degli utensili durante la lavorazione ad alta velocità e elimina completamente l'errore di posizionamento assiale, che rende possibile ad alta velocità e lavorazione ad alta precisione. Questo tipo di titolare di strumenti è sempre più comunemente usato su centri di lavorazione ad alta velocità.
Riducce KM pieghevole KM
La struttura di questo titolare degli strumenti è simile al titolare degli strumenti HSK, che adotta anche una struttura a conicità corta cavata con un rastremazione di 1/10 e adotta anche il metodo di lavoro simultaneo di posizionamento e serraggio della faccia di cono e fine. Come mostrato nella Figura 1.3, la differenza principale risiede nei diversi meccanismo di serraggio utilizzato. La struttura di serraggio di KM ha richiesto un brevetto statunitense, che utilizza una forza di serraggio più elevata e un sistema più rigido. Tuttavia, poiché il titolare degli utensili KM ha due recessi circolari simmetrici tagliati nella superficie affusolata (applicata durante il blocco), è sottile in confronto, alcune parti sono meno forti e richiede una forza di serraggio molto elevata per funzionare correttamente. Inoltre, la protezione dei brevetti della struttura dei titolari di KM limita la rapida divulgazione e l'applicazione di questo sistema.
Holder utensili NC5
Adotta anche una struttura a conicità corta vuota con un cono di 1/10 e adotta anche sia la faccia di rastremazione che quella per individuare e bloccare il metodo di lavoro. Poiché la coppia viene trasmessa dalla chiavetta sul cilindro anteriore del titolare degli strumenti NC5, non esiste una chiave di trasmissione per la trasmissione della coppia alla fine del titolare degli strumenti, quindi la dimensione assiale è più breve del titolare degli utensili HSK. La differenza principale tra l'NC5 e i due principali proprietari di strumenti è che il titolare non adotta la struttura a parete sottile e viene aggiunta una manica conica intermedia sulla superficie affusolata del titolare degli strumenti. Il movimento assiale del manicotto conico intermedio è guidato da una molla a disco sulla faccia finale del titolare degli strumenti. Il titolare degli utensili NC5 richiede una precisione di produzione leggermente inferiore per il mandrino e il titolare stesso a causa dell'elevata capacità di compensazione degli errori del manicotto conico intermedio. Inoltre, esiste un solo foro per il montaggio del gusto nel titolare degli utensili NC5 e la parete del foro è più spessa e più forte, quindi il meccanismo di serraggio pressurizzato può essere utilizzato per soddisfare i requisiti di taglio pesante. Lo svantaggio principale di questo titolare degli strumenti è che esiste una superficie di contatto aggiuntiva tra il titolare degli strumenti e il foro del mandrino e l'accuratezza del posizionamento e la rigidità del titolare degli strumenti sono ridotti.
Capto Toolholder
L'immagine mostra il titolare del Capto prodotto da Sandvik. La struttura di questo titolare di strumenti non è conica, ma un cono a tre punte con costole arrotondate e un rastremazione di 1/20 e una struttura a cono corto cavo con posizionamento di contatto simultaneo del cono e della faccia finale. La struttura del cono trigonale può realizzare la trasmissione della coppia senza scivolare in entrambe le direzioni, non ha più bisogno della chiave di trasmissione, eliminando il problema di bilanciamento dinamico causato dalla chiave di trasmissione e dalla chiave di chiave. L'ampia superficie del cono trigonale rende la superficie del titolare di strumenti a bassa pressione, meno deformazione, meno usura e quindi una buona manutenzione di precisione. Tuttavia, il foro del cono trigonale è difficile da macchiare, il costo di lavorazione è elevato, non è compatibile con i titolari di strumenti esistenti e l'autocoscienza sarà auto-blocca.
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Tempo post: marzo-17-2023
