Come scegliere un rubinetto a macchina

1. Scegliere in base alla zona di tolleranza della maschiatura
I maschi per macchine domestiche sono contrassegnati con il codice della zona di tolleranza del diametro primitivo: H1, H2 e H3 indicano rispettivamente le diverse posizioni della zona di tolleranza, ma il valore di tolleranza è lo stesso. Il codice della zona di tolleranza dei maschi a mano è H4, il valore di tolleranza, l'errore di inclinazione e di angolo sono maggiori rispetto ai maschi a macchina e il materiale, il trattamento termico e il processo di produzione non sono buoni quanto i maschi a macchina.

H4 potrebbe non essere contrassegnato come richiesto. I gradi della zona di tolleranza della filettatura interna che possono essere elaborati dalla zona di tolleranza del passo del maschio sono i seguenti: Il codice della zona di tolleranza del maschio è applicabile ai gradi della zona di tolleranza della filettatura interna H1 4H, 5H; H25G, 6H; H36G,7H,7G; H4 6H, 7H Alcune aziende utilizzano I rubinetti importati sono spesso contrassegnati dai produttori tedeschi come ISO1 4H; ISO26H; ISO3 6G (lo standard internazionale ISO1-3 è equivalente allo standard nazionale H1-3), in modo che il codice della zona di tolleranza del rubinetto e la zona di tolleranza della filettatura interna lavorabile siano entrambi contrassegnati.

Scelta dello standard della filettatura Attualmente esistono tre standard comuni per le filettature comuni: metrico, imperiale e unificato (noto anche come americano). Il sistema metrico è una filettatura con un angolo del profilo del dente di 60 gradi in millimetri.

2. Scegli in base alla tipologia di rubinetto
Quelli che utilizziamo spesso sono: maschi a scanalatura dritta, maschi a scanalatura elicoidale, maschi a punta elicoidale, maschi per estrusione, ognuno con i propri vantaggi.
I rubinetti a scanalatura dritta hanno la massima versatilità, è possibile lavorare metalli non ferrosi o metalli ferrosi con foro passante o non passante e il prezzo è il più economico. Ma anche la pertinenza è scarsa, tutto si può fare, niente è il massimo. La parte del cono tagliente può avere 2, 4 e 6 denti. Il cono corto viene utilizzato per i fori non passanti, mentre il cono lungo viene utilizzato per i fori passanti. Finché il foro inferiore è sufficientemente profondo, il cono di taglio dovrebbe essere il più lungo possibile, in modo che ci siano più denti che condividono il carico di taglio e la durata di servizio sia più lunga.

I maschi con scanalatura a spirale sono più adatti per la lavorazione di filettature con fori non passanti e i trucioli vengono scaricati all'indietro durante la lavorazione. A causa dell'angolo dell'elica, l'effettivo angolo di spoglia del maschio aumenterà con l'aumento dell'angolo dell'elica. L'esperienza ci dice: nella lavorazione dei metalli ferrosi l'angolo dell'elica dovrebbe essere più piccolo, generalmente intorno ai 30 gradi, per garantire la resistenza dei denti della spirale. Per la lavorazione dei metalli non ferrosi, l'angolo dell'elica dovrebbe essere maggiore, che può essere di circa 45 gradi, e il taglio dovrebbe essere più affilato.

Il truciolo viene scaricato in avanti quando il filo viene lavorato dal maschio a punta. Il design della dimensione del nucleo è relativamente grande, la resistenza è migliore e può sopportare forze di taglio maggiori. L'effetto della lavorazione di metalli non ferrosi, acciaio inossidabile e metalli ferrosi è molto buono e i maschi a vite dovrebbero essere utilizzati preferibilmente per filettature a foro passante.

I rubinetti per estrusione sono più adatti alla lavorazione di metalli non ferrosi. Diversamente dal principio di funzionamento dei maschi a taglio sopra menzionati, estrude il metallo per farlo deformare e formare filettature interne. La fibra metallica estrusa con filettatura interna è continua, con elevata resistenza alla trazione e al taglio e buona rugosità superficiale. Tuttavia, i requisiti per il foro inferiore del rubinetto di estrusione sono più elevati: troppo grande e la quantità di metallo di base è piccola, con conseguente diametro interno della filettatura troppo grande e resistenza insufficiente. Se è troppo piccolo, il metallo racchiuso ed estruso non può andare da nessuna parte, causando la rottura del rubinetto.