Oggi condividerò con voi come selezionare una punta da trapano attraverso tre condizioni di base delpunta da trapano, che sono: materiale, rivestimento e caratteristiche geometriche.
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Come scegliere il materiale del trapano
I materiali possono essere grossolanamente suddivisi in tre tipologie: acciaio rapido, acciaio rapido contenente cobalto e metallo duro integrale.
L'acciaio rapido è attualmente il materiale per utensili da taglio più utilizzato ed economico. Le punte in acciaio rapido possono essere utilizzate non solo su trapani elettrici manuali, ma anche in ambienti con maggiore stabilità, come i trapani. Un altro motivo della longevità dell'acciaio rapido potrebbe essere la possibilità di rettificare ripetutamente l'utensile. Grazie al suo basso prezzo, non viene utilizzato solo per la rettifica di punte da trapano, ma anche ampiamente utilizzato negli utensili da tornitura.
Acciaio rapido al cobalto (HSSCO):
L'acciaio rapido contenente cobalto ha una durezza e una durezza allo stato rosso migliori rispetto all'acciaio rapido, e l'aumento di durezza ne migliora anche la resistenza all'usura, ma allo stesso tempo ne sacrifica parte della tenacità. Come per l'acciaio rapido: possono essere utilizzati per migliorare il numero di lavorazioni mediante rettifica.
Carburo (CARBURO):
Il carburo cementato è un materiale composito a base metallica. Tra questi, il carburo di tungsteno viene utilizzato come matrice, mentre alcuni materiali di altri materiali vengono utilizzati come legante per la sinterizzazione mediante una serie di processi complessi come la pressatura isostatica a caldo. Rispetto all'acciaio rapido in termini di durezza, durezza allo stato rosso, resistenza all'usura, ecc., si registra un notevole miglioramento, ma anche il costo degli utensili in carburo cementato è molto più elevato rispetto a quello dell'acciaio rapido. Il carburo offre maggiori vantaggi rispetto ai precedenti materiali per utensili in termini di durata e velocità di lavorazione. Per la rettifica ripetuta degli utensili, sono necessari utensili di affilatura professionali.
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Come scegliere un rivestimento per trapano
In base all'ambito di utilizzo, i rivestimenti possono essere approssimativamente classificati nei cinque tipi seguenti.
Non rivestito:
I coltelli non rivestiti sono i più economici e vengono solitamente utilizzati per lavorare materiali più morbidi, come le leghe di alluminio e l'acciaio dolce.
Rivestimento in ossido nero:
I rivestimenti ossidati possono garantire una migliore lubrificazione rispetto agli utensili non rivestiti e sono anche migliori in termini di resistenza all'ossidazione e al calore, e possono aumentare la durata utile di oltre il 50%.
Rivestimento in nitruro di titanio:
Il nitruro di titanio è il materiale di rivestimento più comune e non è adatto alla lavorazione di materiali con durezza relativamente elevata e temperature di lavorazione elevate.
Rivestimento in carbonitruro di titanio:
Il carbonitruro di titanio è sviluppato a partire dal nitruro di titanio e presenta una maggiore resistenza alle alte temperature e all'usura, solitamente di colore viola o blu. Utilizzato per la lavorazione di pezzi in ghisa nell'officina Haas.
Rivestimento in nitruro di alluminio e titanio:
Il nitruro di alluminio e titanio è più resistente alle alte temperature rispetto a tutti i rivestimenti sopra menzionati, quindi può essere utilizzato in ambienti ad alta asportazione di truciolo, ad esempio per la lavorazione di superleghe. È adatto anche per la lavorazione di acciaio e acciaio inossidabile, ma a causa degli elementi contenenti alluminio, si verificheranno reazioni chimiche durante la lavorazione dell'alluminio, quindi è consigliabile evitare la lavorazione di materiali contenenti alluminio.
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Geometria della punta del trapano
Le caratteristiche geometriche possono essere suddivise nelle seguenti 3 parti:
Lunghezza
Il rapporto tra lunghezza e diametro è detto "doppio diametro" e, più piccolo è il doppio diametro, maggiore è la rigidità. La scelta di una punta con la lunghezza del tagliente dedicata esclusivamente all'asportazione del truciolo e una sporgenza ridotta può migliorare la rigidità durante la lavorazione, aumentando così la durata dell'utensile. Una lunghezza della lama insufficiente rischia di danneggiare la punta.
Angolo della punta del trapano
Un angolo di 118° è probabilmente il più comune nelle lavorazioni meccaniche e viene spesso utilizzato per metalli teneri come acciaio dolce e alluminio. Il design di questo angolo solitamente non è autocentrante, il che significa che è inevitabile lavorare prima il foro di centraggio. L'angolo di 135° ha solitamente una funzione autocentrante. Poiché non è necessario lavorare il foro di centraggio, questo renderà superflua la foratura separata, con conseguente risparmio di tempo.
angolo dell'elica
Un angolo d'elica di 30° è una buona scelta per la maggior parte dei materiali. Tuttavia, per ambienti che richiedono una migliore evacuazione del truciolo e un tagliente più robusto, è possibile scegliere una punta con un angolo d'elica più piccolo. Per materiali difficili da lavorare, come l'acciaio inossidabile, è possibile scegliere una punta con un angolo d'elica più ampio per trasmettere la coppia.
Data di pubblicazione: 02-06-2022
