Come scegliere un trapano?

Oggi condividerò come selezionare una punta da trapano attraverso tre condizioni fondamentalipunta da trapano, che sono: materiale, rivestimento e caratteristiche geometriche.

1

Come scegliere il materiale della punta

I materiali possono essere suddivisi approssimativamente in tre tipi: acciaio rapido, acciaio rapido contenente cobalto e metallo duro integrale.

Acciaio ad alta velocità (HSS):

L’acciaio rapido è attualmente il materiale per utensili da taglio più utilizzato ed economico. La punta in acciaio super rapido può essere utilizzata non solo su trapani elettrici manuali, ma anche in ambienti con migliore stabilità come i trapani. Un altro motivo della longevità dell'acciaio rapido può essere che l'utensile in acciaio rapido può essere rettificato ripetutamente. Grazie al suo prezzo basso, non viene utilizzato solo per la rettifica di punte da trapano, ma anche ampiamente utilizzato negli utensili di tornitura.

Acciaio rapido al cobalto (HSSCO):

L'acciaio rapido contenente cobalto ha una durezza e una durezza rossa migliori rispetto all'acciaio rapido e l'aumento della durezza migliora anche la sua resistenza all'usura, ma allo stesso tempo sacrifica parte della sua tenacità. Lo stesso dell'acciaio rapido: possono essere utilizzati per migliorare il numero di volte mediante molatura.

 

Carburo (CARBURO):

Il carburo cementato è un materiale composito a base metallica. Tra questi, il carburo di tungsteno viene utilizzato come matrice e alcuni materiali di altri materiali vengono utilizzati come legante da sinterizzare mediante una serie di processi complessi come la pressatura isostatica a caldo. Rispetto all'acciaio rapido in termini di durezza, durezza rossa, resistenza all'usura, ecc., c'è un enorme miglioramento, ma anche il costo degli utensili in metallo duro è molto più costoso dell'acciaio rapido. Il metallo duro presenta più vantaggi rispetto ai materiali per utensili precedenti in termini di durata dell'utensile e velocità di lavorazione. Nell'affilatura ripetuta degli utensili sono necessari strumenti di affilatura professionali.

2

Come scegliere un rivestimento per trapano

I rivestimenti possono essere classificati approssimativamente nei seguenti cinque tipi a seconda dell'ambito di utilizzo.

Non rivestito:

I coltelli non rivestiti sono i più economici e vengono solitamente utilizzati per lavorare materiali più morbidi come le leghe di alluminio e l'acciaio dolce.

Rivestimento in ossido nero:

I rivestimenti ossidati possono fornire una migliore lubrificazione rispetto agli strumenti non rivestiti, sono anche migliori in termini di ossidazione e resistenza al calore e possono aumentare la durata di oltre il 50%.

Rivestimento in nitruro di titanio:

Il nitruro di titanio è il materiale di rivestimento più comune e non è adatto alla lavorazione di materiali con durezza relativamente elevata e temperatura di lavorazione elevata.

Rivestimento in carbonitruro di titanio:

Il carbonitruro di titanio è sviluppato dal nitruro di titanio e ha una maggiore resistenza alle alte temperature e all'usura, solitamente viola o blu. Utilizzato per la lavorazione di pezzi in ghisa nell'officina Haas.

Rivestimento in titanio e nitruro di alluminio:

Il nitruro di alluminio e titanio è più resistente alle alte temperature rispetto a tutti i rivestimenti sopra menzionati, quindi può essere utilizzato in ambienti di taglio più elevati. Ad esempio, la lavorazione delle superleghe. È adatto anche per la lavorazione dell'acciaio e dell'acciaio inossidabile, ma a causa degli elementi contenenti alluminio, durante la lavorazione dell'alluminio si verificano reazioni chimiche, quindi evitare la lavorazione di materiali contenenti alluminio.

3

Geometria della punta da trapano

Le caratteristiche geometriche possono essere suddivise nelle seguenti 3 parti:

Lunghezza

Il rapporto tra lunghezza e diametro è chiamato doppio diametro e quanto più piccolo è il doppio diametro, tanto migliore è la rigidità. La scelta di una punta con la lunghezza del tagliente destinata esclusivamente alla rimozione dei trucioli e con una sporgenza ridotta può migliorare la rigidità durante la lavorazione, aumentando così la durata dell'utensile. Una lunghezza insufficiente della lama potrebbe danneggiare il trapano.

Angolo della punta del trapano

Un angolo della punta della punta di 118° è probabilmente il più comune nella lavorazione ed è spesso utilizzato per metalli teneri come acciaio dolce e alluminio. La struttura di questo angolo solitamente non è autocentrante, il che significa che è inevitabile realizzare prima il foro di centratura. L'angolo della punta del trapano di 135° ha solitamente una funzione autocentrante. Dato che non è necessario eseguire il foro di centraggio, non sarà più necessario praticare il foro di centraggio separatamente, risparmiando così molto tempo.

Angolo dell'elica

Un angolo dell'elica di 30° è una buona scelta per la maggior parte dei materiali. Ma per gli ambienti che richiedono una migliore evacuazione del truciolo e un tagliente più forte, è possibile selezionare una punta con un angolo di elica più piccolo. Per materiali difficili da lavorare come l'acciaio inossidabile, è possibile selezionare un design con un angolo dell'elica maggiore per trasmettere la coppia.