Il mulino all'estremità piatta sono le frese più comunemente usate su macchine utensili CNC. Ci sono tagliatori sulla superficie cilindrica e sulla superficie finale dei mulini. Possono tagliare allo stesso tempo o separatamente. Utilizzato principalmente per fresatura in piano, fresatura di scanalature, fresatura a faccia e fresatura del profilo.
Il mulino all'estremità piatta può essere utilizzato per la fresatura del viso. Ma poiché il suo angolo di entrata è di 90 °, la forza dell'utensile è principalmente una forza radiale oltre alla forza di taglio principale, che è facile causare la flessione e la deformazione della barra degli utensili ed è anche facile causare vibrazioni e influenzare l'efficienza di elaborazione. Pertanto, è simile al pezzo di lavoro a fondo sottile. Fatta eccezione per motivi speciali come la necessità di una piccola forza assiale o una riduzione occasionale dell'inventario degli strumenti per la fresatura a faccia, non si consiglia di utilizzare il mulino piatto per le superfici piatte a macchina senza gradini.
La maggior parte del mulino piatto utilizzato nei centri di lavorazione adotta il metodo di bloccaggio del morsetto a molla, che è in uno stato a sbalzo quando è in uso. Durante il processo di fresatura, a volte il mulino finale può sporgere gradualmente dal portafoglio o addirittura cadere completamente, causando la demolizione del pezzo. Il motivo è generalmente tra il foro interno del supporto per utensili e il diametro esterno del supporto del mulino. C'è un film d'olio, che si traduce in una forza di serraggio insufficiente.
Il mulino all'estremità piatta è generalmente rivestito con olio anti-russa quando lasciano la fabbrica. Se durante il taglio viene utilizzato olio di taglio non solubile in acqua, verrà anche attaccato un film di olio nebbioso al foro interno del portafoglio. Quando c'è un film d'olio sia sul supporto per utensili che sul supporto per utensili, è difficile bloccare saldamente il supporto per utensili e il mulino finale è facile da allentare e cadere durante la lavorazione. Pertanto, prima che venga installato il mulino finale, il gambo del mulino finale e il foro interno del supporto per utensili devono essere puliti con un fluido di pulizia, quindi l'installazione deve essere eseguita dopo essiccarsi.
Quando il diametro del mulino finale è grande, anche se il supporto per utensili e il supporto per utensili sono puliti, può ancora verificarsi un incidente di caduta dell'utensile. In questo momento, è necessario utilizzare un supporto per utensili con una tacca piatta e un metodo di bloccaggio laterale corrispondente.
Un altro problema che può verificarsi dopo che il mulino finale è stato bloccato è che il mulino finale è rotto nella porta del supporto per utensili durante l'elaborazione. Il motivo è generalmente perché il supporto per utensili è stato utilizzato per troppo tempo e la porta del portafoglio si è consumato in forma affusolata. Dovrebbe essere sostituito con un nuovo supporto per strumenti.
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Tempo post: DEC-09-2021
