Caratteristiche di una fresa

FreseSono disponibili in diverse forme e dimensioni. È possibile scegliere anche il rivestimento, l'angolo di spoglia e il numero di superfici di taglio.

• Forma:Diverse forme standard difresavengono oggi utilizzati nell'industria e sono spiegati più in dettaglio di seguito.
• Flauti / denti:Le scanalature della fresa sono le profonde scanalature elicoidali che corrono lungo la fresa, mentre la lama affilata lungo il bordo della scanalatura è nota come dente. Il dente taglia il materiale e i trucioli di questo materiale vengono estratti lungo la scanalatura dalla rotazione della fresa. C'è quasi sempre un dente per scanalatura, ma alcune frese ne hanno due. Spesso, le paroleflautoEdentesono usati in modo intercambiabile. Le frese possono avere da uno a più denti, con due, tre e quattro denti come numero più comune. In genere, più denti ha una fresa, più rapidamente può rimuovere il materiale. Quindi, unafresa a 4 dentipuò rimuovere il materiale a una velocità doppia rispetto a unfresa a due denti.
• Angolo dell'elica:Le scanalature di una fresa sono quasi sempre elicoidali. Se fossero dritte, l'intero dente impatterebbe il materiale contemporaneamente, causando vibrazioni e riducendo la precisione e la qualità superficiale. Impostando le scanalature con un'angolazione specifica, il dente penetra gradualmente nel materiale, riducendo le vibrazioni. In genere, le frese per finitura hanno un angolo di spoglia maggiore (elica più stretta) per ottenere una finitura migliore.
• Taglio centrale:Alcune frese possono forare il materiale direttamente (a tuffo), mentre altre no. Questo perché i denti di alcune frese non arrivano fino al centro della superficie frontale. Tuttavia, queste frese possono tagliare verso il basso con un'angolazione di circa 45 gradi.
• Sgrossatura o finitura:Sono disponibili diversi tipi di fresa per asportare grandi quantità di materiale, lasciando una finitura superficiale scadente (sgrossatura) oppure per rimuovere una quantità minore di materiale, lasciando però una buona finitura superficiale (finitura).Una fresa sgrossatricePossono avere denti seghettati per frantumare i trucioli di materiale in pezzi più piccoli. Questi denti lasciano una superficie ruvida. Una fresa di finitura può avere un numero elevato di denti (quattro o più) per rimuovere il materiale con cura. Tuttavia, l'elevato numero di scanalature lascia poco spazio per un'efficiente rimozione dei trucioli, quindi sono meno adatte per la rimozione di grandi quantità di materiale.
• Rivestimenti:I rivestimenti giusti degli utensili possono avere una grande influenza sul processo di taglio aumentando la velocità di taglio e la durata dell'utensile e migliorando la finitura superficiale. Il diamante policristallino (PCD) è un rivestimento eccezionalmente duro utilizzato sufreseche deve resistere a un'elevata usura abrasiva. Un utensile rivestito in PCD può durare fino a 100 volte di più di un utensile non rivestito. Tuttavia, il rivestimento non può essere utilizzato a temperature superiori a 600 °C o su metalli ferrosi. Gli utensili per la lavorazione dell'alluminio a volte vengono rivestiti con un rivestimento in TiAlN. L'alluminio è un metallo relativamente appiccicoso e può saldarsi ai denti degli utensili, facendoli apparire smussati. Tuttavia, tende a non aderire al TiAlN, consentendo all'utensile di essere utilizzato molto più a lungo sull'alluminio.
• Gambo:Il gambo è la parte cilindrica (non scanalata) dell'utensile che viene utilizzata per fissarlo e posizionarlo nel portautensili. Un gambo può essere perfettamente rotondo e mantenuto per attrito, oppure può avere una superficie piana Weldon, dove una vite di fermo, nota anche come vite senza testa, entra in contatto per aumentare la coppia senza che l'utensile scivoli. Il diametro può essere diverso dal diametro della parte tagliente dell'utensile, in modo che possa essere fissato da un portautensili standard. Anche la lunghezza del gambo può essere disponibile in diverse misure, con gambi relativamente corti (circa 1,5 volte il diametro) chiamati "stub", lunghi (5 volte il diametro), extra lunghi (8 volte il diametro) ed extra extra lunghi (12 volte il diametro).