1. Il diametro del foro del foro inferiore è troppo piccolo
Ad esempio, durante l'elaborazione di filettature M5 × 0,5 di materiali in metallo ferroso, è necessario utilizzare un bit di trapano di 4,5 mm per fare un foro inferiore con un taglio. Se una punta di trapano da 4,2 mm viene utilizzata per fare un foro inferiore, la parte che deve essere tagliata dalrubinettoaumenterà inevitabilmente durante il tocco. , che a sua volta rompe il rubinetto. Si consiglia di scegliere il diametro del foro inferiore corretto in base al tipo di rubinetto e al materiale del pezzo di tocco. Se non esiste un bit di trapano completamente qualificato, puoi sceglierne uno più grande.
2. Affrontare il problema del materiale
Il materiale del pezzo toccante non è puro e in alcune parti ci sono punti duri o pori, che causano la perdita di equilibrio e si rompe all'istante.
3. La macchina utensile non soddisfa i requisiti di precisione delrubinetto
Anche la macchina utensile e il corpo di serraggio sono molto importanti, soprattutto per i rubinetti di alta qualità, solo una certa macchina utensile di precisione e un corpo di serraggio possono esercitare le prestazioni del rubinetto. È comune che la concentrità non sia sufficiente. All'inizio del tocco, la posizione di partenza del rubinetto non è corretta, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con la linea centrale del foro inferiore e la coppia è troppo grande durante il processo di tocco, che è la ragione principale della rottura del rubinetto.
4. La qualità del fluido di taglio e dell'olio lubrificante non è buona
Ci sono problemi con la qualità del fluido di taglio e dell'olio lubrificante e la qualità dei prodotti trasformati è soggetta a barate e altre condizioni avverse e anche la durata di servizio sarà notevolmente ridotta.
5. Velocità di taglio e alimentazione irragionevoli
Quando si verifica un problema nell'elaborazione, la maggior parte degli utenti adotta misure per ridurre la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, in modo che la forza di propulsione del rubinetto sia ridotta e la precisione del filo da essa prodotta è notevolmente ridotta, il che aumenta la rugosità della superficie del filo. , il diametro del filo e l'accuratezza del filo non possono essere controllati e Burr e altri problemi sono ovviamente più inevitabili. Tuttavia, se la velocità di alimentazione è troppo veloce, la coppia risultante è troppo grande e il rubinetto è facilmente rotto. La velocità di taglio durante l'attacco della macchina è generalmente 6-15 m/min per acciaio; 5-10 m/min per acciaio temperato e temperato o acciaio più duro; 2-7 m/min per acciaio inossidabile; 8-10 m/min per ghisa. Per lo stesso materiale, minore è il diametro del rubinetto prende il valore più elevato e maggiore è il diametro del rubinetto prende il valore inferiore.
Tempo post: lug-15-2022
