Taglierina in acciaio di tungsteno micro-diametro

Caratteristica:

1. Metatto di base in carburo di tungsteno molto fine.
Il nuovo materiale di base in carburo di tungsteno di particelle ultra-fine ha un'alta brevità e durezza. Ha un'elevata resistenza alla guerra e forza.
2.Non facile da rompere coltelli, resistenza all'usura e resistente.
3. Con affilatura di elaborazione delle ruote della macinatura superfina, rimozione del chip a 2 bue liscio e più affilato e resistente all'usura. Per mezzo della tecnologia di purificazione, le particelle adesive degli utensili da taglio vengono rimosse. Rivestimento multistrato, ridurre il numero di modifiche allo strumento. L'elaborazione è utile e a prova di crack.
4. La scanalatura è il principale tagliente, che riduce il numero di modifiche allo strumento. Migliora la motilità della raccolta di macchine utensili e risparmia il tempo della produzione di muffe.

Principalmente applicato a

Elaborazione delle parti della macchina per fresatura, custodia in acciaio inossidabile.
Industria di lavorazione CNC di Watchband, parti di lavorazione CNC di parti automobilistiche, settore di lavorazione CNC per lavorare a maglia grandi parti di macchinari rotondi, settore degli stampi CNC, settore di lavorazione CNC in lega.

Usa le precauzioni

① Prima di utilizzare lo strumento, controlla il lavoro a maglia dello strumento. Quando l'accuratezza della deviazione dello strumento supera 0. 01 mm, correggere e quindi tagliare.
②La più corta della lunghezza dell'estensione dell'utensile Chuck, meglio è. Se l'estensione dello strumento è più lunga, regola e riduci la velocità di alimentazione o la quantità di taglio da solo.
Se si verificano vibrazioni o suono anormale nel taglio, regola la velocità del mandrino e la quantità di taglio fino a quando la situazione non migliora.
④ Il raffreddamento a taglio è meglio di spray o jet. Si consiglia in acciaio inossidabile, lega di titanio o in lega resistente al calore per utilizzare fluidi con taglio solubile in acqua.
La modalità di taglio è selezionata in base all'influenza del pezzo, della macchina e del software.
⑥ Quando la condizione di taglio è stabile, la velocità di alimentazione sarà invasa del 10%-30%.

Utilizzo: