Wolframkarbíðflæðisbor
VÖRULÝSING
Meginreglan um heitbræðsluborun
Heitbræðsluborinn myndar hita með miklum snúningi og ásþrýstingsnúningi til að mýkja og skipta út efnið. Á sama tíma gatar hann og myndar hylsi sem er um það bil þrefalt þykkari en hráefnið og pressar út og tappar í gegnum tappann til að búa til það á þunnu efni. Hár nákvæmni, hástyrkur þráður.
TILMÆLI TIL NOTKUNAR Í VERKSTÆÐUM
Fyrsta skrefið: að mýkja efnið með miklum snúningi og ásþrýstingi. Þykkt mótaða hylsunarinnar er þrefalt meiri en hráefnið.
Annað skrefið: Þráðurinn er myndaður með köldu útpressun til að framleiða nákvæmni, mikið tog og mikla forskrift.n þræðir
| Vörumerki | MSK | Húðun | No |
| Vöruheiti | Borsett fyrir hitauppstreymi | Tegund | Flat/hringlaga gerð |
| Efni | Karbíð wolfram | Nota | Borun |
EIGINLEIKI
Varúðarráðstafanir við notkun heitbræðsluborvéla:
1. Efni vinnustykkis: Bræðsluborvél hentar til vinnslu á ýmsum málmefnum með þvermál 1,8-32 mm og veggþykkt 0,8-4 mm, svo sem járni, mjúku stáli, ryðfríu stáli, títaníum, áli, kopar, kopar, messing (Zn-innihald minna en 40%), álblöndu (Si-innihald minna en 0,5%) o.s.frv. Því þykkara og harðara sem efnið er, því styttri er líftími bræðsluborvélarinnar.
2. Bræðslumauk: Þegar bræðsluborinn er í gangi myndast strax mikill hiti, yfir 600 gráður. Sérstakt bræðslumauk getur lengt líftíma bræðsluborsins, bætt gæði innra yfirborðs strokksins og framleitt hreina og viðunandi brún. Mælt er með að bæta við litlu magni af bræðslumauki á verkfærið fyrir hverjar 2-5 holur sem boraðar eru í venjulegu kolefnisstáli; fyrir vinnustykki úr ryðfríu stáli, fyrir hvert borað gat, bætið bræðslumauki við handvirkt; því þykkara og harðara sem efnið er, því tíðari er viðbótin.
3. Skaft og klemma á bræðsluborvélinni: Ef enginn sérstakur kælir er til staðar skal nota þrýstiloft til að kæla hana.
4. Borvélarbúnaður: svo framarlega sem ýmsar borvélar, fræsvélar og vinnslustöðvar með viðeigandi hraða og afl henta fyrir heitbræðsluborun; Þykkt efnisins og munurinn á efninu sjálfu hefur áhrif á ákvörðun snúningshraðans.
5. Forsmíðaðar holur: Með því að forbora lítið upphafsgat er hægt að forðast aflögun vinnustykkisins. Forsmíðaðar holur geta dregið úr áskrafti og hæð strokksins og geta einnig framleitt flatari brún á neðsta enda strokksins til að forðast beygjuaflögun á þunnveggjum (minna en 1,5 mm) vinnustykkjum.
6. Notið tappaolíu við tappun: Mælt er með því að nota útpressunartappa, sem eru ekki myndaðir með skurði heldur með útpressun, þannig að þeir hafa mikla togstyrk og snúningsgildi. Einnig er hægt að nota venjulega skurðartappa, en það er auðvelt að skera sívalninginn og þvermál bræðsluborsins er öðruvísi og þarf að búa til sérstaklega.
7. Viðhald á bræðsluborvél: Eftir að bræðsluborvélin hefur verið notuð um tíma mun yfirborðið slitna og einhverjar bræðslulím eða óhreinindi úr vinnustykkinu festast við skurðarhlutann. Klemmið bræðsluborvélina á klemmu rennibekkjarins eða fræsivélarinnar og slípið hana með slípilími. Ekki gæta að öryggi.
