1. Veldu rúmfræðilega breytur tólsins
Þegar þú vinnur ryðfríu stáli ætti almennt að líta á rúmfræði skurðarhluta tólsins út frá vali á hrífuhorni og bakhorni. Þegar þú velur hrífuhornið ætti að íhuga þætti eins og flautusniðið, nærveru eða fjarveru chamfering og jákvæða og neikvæða horns halla blaðsins. Burtséð frá verkfærinu verður að nota stærra hrífuhorn við vinnslu ryðfríu stáli. Með því að auka hrífuhorn tólsins getur það dregið úr viðnám við klippingu og hreinsun flísar. Val á úthreinsunarhorninu er ekki mjög strangt, en það ætti ekki að vera of lítið. Ef úthreinsunarhornið er of lítið mun það valda alvarlegum núningi með yfirborði vinnustykkisins, versna ójöfnur véla yfirborðsins og flýta fyrir slit á verkfærum. Og vegna sterkrar núnings eru áhrif hertingar á yfirborð ryðfríu stáli aukin; Verkfærahornið ætti ekki að vera of stórt, of stórt, þannig að fleyghorn tólsins er minnkað, styrkur skurðarbrúnarinnar minnkar og sliti á verkfærinu flýtir fyrir. Almennt ætti léttirhornið að vera viðeigandi stærra en við vinnslu venjulegs kolefnisstáls.
Val á hrífuhorni frá þætti þess að skera hitaöflun og hitaleiðni, með því að auka hrífuhornið getur dregið úr skurðarhitamynduninni og skurðarhitastigið verður ekki of hátt, en ef hrífuhornið er of stórt, mun hitamagn tólsins lækka og skurðarhitastigið verður á móti. Upphækkað. Með því að draga úr hrífuhorninu getur það bætt hitaleiðarskilyrði skútuhöfuðsins og skurðarhitastigið getur lækkað, en ef hrífuhornið er of lítið, verður skurðar aflögunin alvarleg og hitinn sem myndast við skurðinn verður ekki auðveldlega dreifður. Æfingin sýnir að hrífuhornið Go = 15 ° -20 ° er viðeigandi.
Þegar valið er á úthreinsunarhorninu fyrir grófa vinnslu er krafist að skurðarstyrkur öflugra skurðartækja sé mikill, svo að velja skal minni úthreinsunarhorn; Við frágang kemur verkfærið á aðallega fram á klippingarsvæðinu og flankayfirborði. Ryðfrítt stál, efni sem er tilhneigingu til að vinna herða, hefur meiri áhrif á yfirborðsgæði og slit á verkfærum af völdum núnings flank yfirborðsins. Sanngjarnt hjálparhorn ætti að vera: Fyrir austenitískt ryðfríu stáli (undir 185HB) getur léttirhornið verið 6 ° - 8 °; Til að vinna úr martensitic ryðfríu stáli (yfir 250HB) er úthreinsunarhornið 6 ° -8 °; Fyrir martensitic ryðfríu stáli (undir 250HB) er úthreinsunarhornið 6 ° -10 °.
Val á hallahnappi horn Stærð og stefnu hallahorns blaðsins ákvarða stefnu flísarins. Sanngjarnt val á hallahorni blaðsins LS er venjulega -10 ° -20 °. Nota skal stóra blaða tilhneigingarverkfæri þegar ör-finishing ytri hringinn, fínstilla götin og fínskipulagsflugvélar: LS45 ° -75 ° ætti að nota.
2. Val á verkfærum
Þegar vinnslu ryðfríu stáli verður verkfæramaðurinn að hafa nægjanlegan styrk og stífni vegna mikils skurðarafls til að forðast að þvæla og aflögun meðan á skurðarferlinu stendur. Þetta krefst þess að val á viðeigandi stóru þversniðssvæði verkfærahafa og notkun hærri styrkleika til að framleiða verkfærahafa, svo sem notkun slökkts og mildaðs 45 stál eða 50 stál.
Kröfur um skurðarhluta tólsins Við vinnslu ryðfríu stáli, er krafist að efni skurðarhluta tækisins hafi mikla slitþol og viðhalda skurðarafköstum þess við hærra hitastig. Sem stendur eru oft notuð efni: háhraða stál og sementað karbíð. Vegna þess að háhraða stál getur aðeins viðhaldið skurðarafköstum undir 600 ° C, þá hentar það ekki háhraða skurði, en er aðeins hentugur til að vinna úr ryðfríu stáli á lágum hraða. Vegna þess að sementað karbíð hefur betri hitaþol og slitþol en háhraða stál, eru verkfæri úr sementuðu karbítefnum hentugri til að skera ryðfríu stáli.
Sementað karbíð er skipt í tvo flokka: wolfram-Cobalt ál (YG) og wolfram-Cobalt-Titanium ál (YT). Volfram-Cobalt málmblöndur hafa góða hörku. Verkfærin sem gerðar eru geta notað stærri hrífuhorn og skarpari brún til að mala. Auðvelt er að afmynda flísunum meðan á skurðarferlinu stendur og klippingin er hröð. Flísunum er ekki auðvelt að halda sig við tólið. Í þessu tilfelli er heppilegra að vinna úr ryðfríu stáli með wolfram-Cobalt ál. Sérstaklega í grófum vinnslu og hléum skurði með miklum titringi, ætti að nota wolfram-Cobalt álblöð. Það er ekki eins erfitt og brothætt og wolfram-Cobalt-Titanium ál, ekki auðvelt að skerpa og auðvelt að flís. Volfram-Cobalt-Titanium álfelgur hefur betri rauð hörku og er slitþolinn en wolfram-Cobalt ál við háhitaaðstæður, en það er brothættara, ekki ónæmt fyrir áhrifum og titringi, og er almennt notað sem tæki til að snúa ryðfríu stáli.
Skurður árangur verkfærans er tengdur endingu og framleiðni tólsins og framleiðsla verkfærans hefur áhrif á framleiðslu og skerpandi gæði tólsins sjálfs. Það er ráðlegt að velja verkfæriefni með mikilli hörku, góðri viðloðunarviðnám og hörku, svo sem YG sementað karbíði, er best að nota ekki YT sementað karbíði, sérstaklega þegar þú vinnir 1gr18ni9ti austenitic ryðfrítt stál, ættirðu algerlega að forðast að nota YT harða Alloy, vegna þess að Titanium (Ti) í ryðfríu stáli og Ti í Yt-gerðinni, vegna þess Sækni, franskar geta auðveldlega tekið burt Ti í álfelginni, sem stuðlar að aukinni slit á verkfærum. Framleiðsluæfing sýnir að notkun YG532, YG813 og YW2 þriggja stigs efna til að vinna úr ryðfríu stáli hefur góð vinnsluáhrif
3. Val á skurðarmagni
Til að bæla myndun byggðrar brún og mælikvarða og bæta yfirborðsgæðin, þegar vinnsla með sementað karbítverkfæri, er skurðarmagnið aðeins lægra en að snúa almennum kolefnisstáli vinnustykki, sérstaklega skurðarhraðinn ætti ekki að vera of mikill, skurðarhraðinn er almennt mælt með VC = 60-80m/mín. f = 0,15— - 0,6 mm/r.
4. Kröfur um ójöfnur á yfirborði skurðarhluta tólsins
Að bæta yfirborðsáferð skurðarhluta tólsins getur dregið úr viðnáminu þegar flísin er hrokkin og bætt endingu tólsins. Í samanburði við vinnslu venjulegs kolefnisstáls, þegar vinnsla úr ryðfríu stáli, ætti að draga úr skurðarmagni á viðeigandi hátt til að hægja á slit á verkfærum; Á sama tíma ætti að velja viðeigandi kælingu og smurvökva til að draga úr skurðarhita og skurðarkrafti meðan á skurðarferlinu stendur og til að lengja þjónustulífi tólsins.
Pósttími: Nóv 16-2021
