1. Thetappagæði eru ekki góð
Helstu efni, CNC verkfæri hönnun, hitameðhöndlun, nákvæmni vinnslu, gæði húðunar osfrv. Til dæmis er stærðarmunurinn við umskipti á þversniði krana of stór eða umbreytingarflakið er ekki hannað til að valda streitustyrk og það er auðvelt að brjóta við streitustyrkinn við notkun. Þversniðsbreytingin á mótum skaftsins og blaðsins er of nálægt suðunni, sem leiðir til þess að flókið suðuálag og álagsstyrkurinn við þversniðsskiptin leggst ofan á, sem leiðir til mikillar álagsstyrks, sem veldur bankaðu til að brjóta við notkun. Til dæmis, óviðeigandi hitameðferðarferli. Þegar kraninn er hitameðhöndlaður, ef hann er ekki forhitaður áður en hann er slökktur og hitaður, þá er slökkvunin ofhituð eða ofbrennd, ekki milduð í tíma og of snemma hreinsuð, getur það valdið sprungum í krananum. Að miklu leyti er þetta einnig mikilvæg ástæða fyrir því að heildarafkoma innlendra krana er ekki eins góð og innfluttra kröna.
Mótvægisráðstafanir: Veldu hágæða og áreiðanleg kranamerki og hentugri kranaröð.
2. Óviðeigandi val ákranar
Til að slá á hluti með of mikla hörku ætti að nota hágæða krana, svo sem kóbaltháhraða stálkranar, karbíðkranar, húðaðar kranar osfrv. Að auki eru mismunandi kranahönnun notuð við mismunandi vinnuaðstæður. Til dæmis hefur fjöldi, stærð, horn osfrv. flísflautuhausa kranans áhrif á árangur flísaflutnings.
Fyrir efni sem erfitt er að vinna úr, eins og úrkomu ryðfríu stáli og háhita málmblöndur með mikilli hörku og góða seigju, getur kraninn brotnað vegna ófullnægjandi styrkleika hans og getur ekki staðist skurðþol tapvinnslunnar.
Að auki hefur vandamálið um misræmi milli krana og vinnsluefnis verið veitt sífellt meiri athygli á undanförnum árum. Áður fyrr töldu innlendir framleiðendur alltaf að innfluttar vörur væru betri og dýrari en þær hentuðu í raun. Með stöðugri aukningu nýrra efna og erfiðrar vinnslu, til að mæta þessari eftirspurn, eykst fjölbreytni verkfæraefna einnig. Til þess þarf að velja viðeigandi kranavöru áður en slegið er.
Mótvægisráðstafanir: Notaðu krönur úr hástyrk efni (eins og duftformað háhitastál, osfrv.) Til að bæta styrk kranans sjálfs; á sama tíma, bæta yfirborðshúð kranans til að bæta yfirborðshörku þráðsins; í sérstökum tilfellum getur jafnvel handvirkt snerting verið framkvæmanleg aðferð.
3. Of mikið slit átappa
Eftir að kraninn hefur verið unninn með nokkrum snittari holum, eykst skurðþolið vegna of mikils slits á krananum, sem leiðir til þess að kraninn brotnar.
Mótvægisráðstafanir: Notkun hágæða tappa smurolíu getur einnig í raun seinkað sliti kranans; að auki getur notkun þráðamælisins (T/Z) auðveldlega dæmt ástand kranans.
4. Erfiðleikar við að brjóta flís og fjarlægja flís
Til að slá á blindgötur er venjulega notaður krani til að fjarlægja spíralspor að aftan við flís. Ef járnspjótunum er vafið utan um kranann og ekki er hægt að losa það vel, stíflast hann og tapað er á mikið magn af unnum efnum (eins og stáli og ryðfríu stáli og háhita málmblöndur osfrv.). Vinnsla er oft erfitt að brjóta flís.
Mótvægisráðstafanir: Íhugaðu fyrst að skipta um helixhorn kranans (venjulega eru nokkur mismunandi helixhorn til að velja úr), reyndu að láta járnslípurnar vera vel fjarlægðar; á sama tíma skaltu stilla skurðarfæribreyturnar á viðeigandi hátt, tilgangurinn er að tryggja að hægt sé að fjarlægja járnslípurnar vel; ef nauðsyn krefur Hægt er að velja krana með breytilegum hornhorni til að tryggja hnökralausa losun járnfíla.
Pósttími: 12. júlí 2022
