9 ástæður fyrir því að HSS tappa brotna

dsg

1. Gæði kranans eru ekki góð:

Helstu efni, verkfærahönnun, hitameðferðarskilyrði, nákvæmni vinnslu, gæði húðunar o.s.frv.

Til dæmis er stærðarmunurinn við umskipti kranahlutans of mikill eða umskiptiflöturinn er ekki hannaður til að valda spennuþéttni og það er auðvelt að brotna við spennuþéttni meðan á notkun stendur.

Þversniðsumskiptin við samskeyti skaftsins og blaðsins eru of nálægt suðuopinu, sem leiðir til þess að flókið suðuálag og spennuþéttni við þversniðsumskiptin myndast ofan á hvor aðra, sem leiðir til mikils spennuþéttni sem veldur því að kraninn brotnar við notkun.

Til dæmis, óviðeigandi hitameðferð. Ef kraninn er ekki forhitaður áður en hann er slokknaður, ofhitaður eða ofeldaður, ekki hertur í tæka tíð og þrifinn of snemma, getur það valdið sprungum í honum. Þetta er einnig mikilvæg ástæða fyrir því að heildarárangur innlendra krana er ekki eins góður og innfluttra krana.

2. Óviðeigandi val á krana:

Nota ætti hágæða tappa til að tappa á hluti með mikla hörku, svo sem tappa úr kóbalt-innihaldandi háhraða stálvír, tappa úr sementuðu karbíði og tappa úr húðuðum tappa.

Að auki eru mismunandi hönnun tappa notaðar á mismunandi vinnustöðum. Til dæmis hefur fjöldi, stærð, horn o.s.frv. flísarúlu tappa áhrif á flísafjarlægingargetu.

3. Kraninn passar ekki við unnina efnið:

Með sífelldri aukningu í notkun nýrra efna og erfiðleikum við vinnslu, til að mæta þessari þörf, eykst einnig fjölbreytni verkfæraefna. Þetta krefst þess að rétta tappann sé valin áður en tappann er boraður.

4. Þvermál neðsta gatsins er of lítið:

Til dæmis, þegar M5×0,5 þræðir eru unnar úr járnmálmum, og skurðtappinn er notaður, ætti að nota bor með 4,5 mm þvermál til að búa til botnholuna. Ef 4,2 mm bor er notaður til að búa til botnholuna fyrir mistök, mun skurðhluti tappans óhjákvæmilega aukast við skurðinn og þá brotna tappann.

Mælt er með að velja rétta þvermál neðsta gatsins í samræmi við gerð kranans og efni kranans.

5. Efnisvandamál með árásarhæfum hlutum:

Efnið í krananum er óhreint og það eru of margir harðir blettir eða svitaholur á staðnum sem valda því að kraninn missir jafnvægið og brotnar samstundis.

6. Vélin uppfyllir ekki nákvæmniskröfur tappa:

Vélar og klemmuhlutar eru einnig mjög mikilvægir, sérstaklega fyrir hágæða tappana. Aðeins ákveðin nákvæmni véla og klemmuhluta getur náð árangri tappans. Algengt er að sammiðja sé ekki nægjanleg.

Í upphafi tappa er staðsetning tappa röng, það er að segja, snúningsásinn er ekki sammiðjaður við miðlínu botnholunnar og togið er of mikið við tappaferlið, sem er aðalástæðan fyrir því að tappa brotnar.

7. Gæði skurðarvökva og smurolíu eru ekki góð:

Gæði skurðarvökva og smurolíur eru vandamál og gæði unninna vara eru viðkvæm fyrir göllum eins og skurði og endingartími þeirra mun minnka verulega.

8. Óeðlilegur skurðhraði og fóðrunarhraði:

Þegar vandamál koma upp við vinnslu minnka flestir heimilisnotendur skurðhraða og fóðrunarhraða, þannig að þrýstikraftur tappa minnkar og nákvæmni framleiddra þráða minnkar þar af leiðandi til muna, sem eykur yfirborðsgrófleika þráðarins. Ekki er hægt að stjórna gatþvermáli og nákvæmni þráðar og vandamál eins og skurðir eru auðvitað óhjákvæmilegri.

Hins vegar, ef fóðrunarhraðinn er of mikill, verður togið of mikið, sem getur auðveldlega valdið því að tappinn brotni. Skurðarhraðinn við véltappun er almennt 6-15 m/mín fyrir stál; 5-10 m/mín fyrir hert stál eða harðara stál; 2-7 m/mín fyrir ryðfrítt stál; 8-10 m/mín fyrir steypujárn.

Þegar sama efni er notað, þá tekur minni kranaþvermál hærra gildi og stærri kranaþvermál lægra gildi.

9. Tækni og færni rekstraraðilans uppfyllir ekki kröfurnar:

Öll ofangreind vandamál krefjast þess að rekstraraðilinn taki ákvarðanir eða gefi tæknimönnum endurgjöf.

Til dæmis, þegar unnið er með gengjur á blindgötum, og tappinn er að fara að snerta botn gatsins, þá gerir rekstraraðilinn sér ekki grein fyrir því að hann er enn fóðraður á tapphraða þegar botni gatsins er ekki náð, eða tappinn brotnar vegna nauðungarfóðrunar þegar flísafjarlægingin er ekki jöfn. Mælt er með að rekstraraðilar styrki ábyrgð sína.

Af ofangreindu má sjá að margar ástæður geta verið fyrir því að tappa brotni. Vélar, innréttingar, vinnustykki, ferli, spennuhylki og verkfæri o.s.frv. eru allt möguleg. Þú finnur kannski aldrei raunverulega ástæðuna með því að tala bara um hana á pappír.

Sem hæfur og ábyrgur verkfræðingur í verkfærakerfum er mikilvægast að fara á staðinn, ekki bara treysta á ímyndunaraflið.

Reyndar geta hvorki hefðbundin tappvél né dýr CNC búnaður leyst ofangreind vandamál í grundvallaratriðum. Þar sem vélin getur ekki greint vinnuskilyrði tappans og hvaða tog er viðeigandi, mun hún aðeins endurtaka vinnsluna samkvæmt fyrirfram ákveðnum breytum. Aðeins þegar vélrænu hlutar eru skoðaðir með þráðmæli í lokin mun koma í ljós að þeir eru óhæfir, og á þessari stundu er of seint að komast að því.

Jafnvel þótt það finnist, þá er það gagnslaust. Sama hversu dýrir úrgangarnir eru, þá verður að farga þeim og ófullnægjandi vörur verða að vera hent í gallaðar vörur.

Þess vegna verður að velja hágæða krana í stórum fyrirtækjum til að vinna úr stórum, dýrum og nákvæmum vinnustykkjum.

Ég vil kynna fyrir ykkur MSK HSS kranana, vinsamlegast skoðið vefsíðuna til að sjá frekari upplýsingar: Framleiðendur og birgjar HSS krana – Kína HSS kranaverksmiðja (mskcnctools.com)


Birtingartími: 13. október 2021

Sendu okkur skilaboðin þín:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar
TOP