Mata Bor Aliran Tungsten Carbide
DESKRIPSI PRODUK
Prinsip pengeboran lelehan panas
Bor lelehan panas menghasilkan panas melalui rotasi kecepatan tinggi dan gesekan tekanan aksial untuk membuat plastisisasi dan penggantian material. Pada saat yang sama, ia melubangi dan membentuk selongsong sekitar 3 kali ketebalan bahan mentah, dan mengekstrusi serta mengetuk melalui keran untuk membuatnya pada bahan yang tipis. Benang presisi tinggi dan berkekuatan tinggi.
REKOMENDASIKAN UNTUK DIGUNAKAN DALAM WORKSHOP
Langkah pertama: plastisisasi material melalui rotasi kecepatan tinggi dan tekanan aksial. Ketebalan selongsong cetakan 3 kali lipat dari bahan baku.
Langkah kedua: benang dibentuk dengan ekstrusi dingin untuk menghasilkan presisi tinggi, torsi tinggi, dan spesifikasi tinggin benang
| Merek | MSK | Lapisan | No |
| Nama Produk | Set Mata Bor Gesekan Termal | Jenis | Tipe Datar/Bulat |
| Bahan | Tungsten Karbida | Menggunakan | Pengeboran |
FITUR
Tindakan pencegahan dalam penggunaan bor lelehan panas:
1. Bahan benda kerja: bor lelehan panas cocok untuk mengolah berbagai bahan logam dengan diameter 1,8-32mm dan ketebalan dinding 0,8-4mm, seperti besi, baja ringan, baja tahan karat, titanium, aluminium, tembaga, tembaga, kuningan (kandungan Zn kurang dari 40%), paduan aluminium (kandungan Si kurang dari 0,5%), dll. Semakin tebal dan keras bahannya, semakin pendek umur bor lelehan panas.
2. Pasta lelehan panas: Saat bor lelehan panas bekerja, suhu tinggi lebih dari 600 derajat akan langsung dihasilkan. Pasta lelehan panas khusus dapat memperpanjang masa pakai bor lelehan panas, meningkatkan kualitas permukaan bagian dalam silinder, dan menghasilkan bentuk tepi yang bersih dan memuaskan. Disarankan untuk menambahkan sedikit pasta lelehan panas pada alat untuk setiap 2-5 lubang yang dibor pada baja karbon biasa; untuk benda kerja baja tahan karat, untuk setiap lubang yang dibor, tambahkan pasta lelehan panas dengan tangan; semakin tebal dan keras bahannya, semakin tinggi frekuensi penambahannya.
3. Shank dan chuck bor lelehan panas: Jika tidak ada heat sink khusus, gunakan udara bertekanan untuk mendinginkannya.
4. Peralatan mesin bor: selama berbagai mesin bor, mesin penggilingan dan pusat permesinan dengan kecepatan dan daya yang sesuai cocok untuk pengeboran lelehan panas; Ketebalan material dan perbedaan material itu sendiri semuanya mempengaruhi penentuan kecepatan putaran.
5. Lubang pra-fabrikasi: Dengan melakukan pra-pengeboran lubang awal yang kecil, deformasi benda kerja dapat dihindari. Lubang prefabrikasi dapat mengurangi gaya aksial dan tinggi silinder, dan juga dapat menghasilkan tepi yang lebih rata di ujung paling bawah silinder untuk menghindari deformasi lentur pada benda kerja berdinding tipis (kurang dari 1,5 mm).
6. Saat menyadap, gunakan minyak sadap: disarankan menggunakan tap ekstrusi, yang dibentuk bukan dengan cara dipotong melainkan dengan cara diekstrusi, sehingga mempunyai kuat tarik dan nilai torsi yang tinggi. Dimungkinkan juga untuk menggunakan keran pemotongan biasa, tetapi silindernya mudah dipotong, dan diameter bor lelehan panas berbeda dan perlu dibuat secara terpisah.
7. Perawatan bor lelehan panas: Setelah bor lelehan panas digunakan untuk jangka waktu tertentu, permukaannya akan aus, dan beberapa pasta lelehan panas atau kotoran benda kerja akan menempel pada badan pemotong. Jepit bor lelehan panas pada chuck mesin bubut atau mesin penggilingan, dan giling dengan pasta abrasif. Jangan memperhatikan keselamatan.
