Keran spiral

Metric Straight Flute Taps adalah keran tujuan umum yang dirancang untuk memotong benang di lubang yang telah ditebus. Mereka dapat digunakan dalam memotong benang di dalam atau lubang buta. Benang mulai menggunakan keran lancip dengan transisi berdiameter halus untuk persyaratan torsi minimal. Tap perantara kemudian digunakan untuk melengkapi utas dan kemudian keran bawah digunakan untuk finishing thread, terutama di lubang buta. Tap lurus tersedia dalam berbagai ukuran standar metrik dan bentuk benang.

Keuntungan:
Kehidupan alat terpanjang oleh baja tungsten kelas tinggi.
Benang sekrup pemotongan yang stabil meningkatkan kekakuan dan chip ejecti dengan mengoptimalkan bentuk tepi dan seruling.
Kinerja tinggi tanpa memilih bahan kerja, mesin, kondisi pemotongan dengan fleksibilitas tinggi.
Keripik yang stabil dan pemandangan dari baja struktural ke baja tahan karat, paduan aluminium.

Fitur:
1. Pemotongan tajam, tahan aus dan tahan lama
2. Tidak ada yang menempel pada pisau, tidak mudah untuk mematahkan pisau, penghapusan chip yang baik, tidak perlu memoles, tajam dan tahan aus
3. Penggunaan jenis baru dari cutting edge dengan kinerja yang sangat baik, permukaan halus, tidak mudah untuk chip, meningkatkan kekakuan alat, memperkuat kekakuan dan penghapusan chip ganda
4. Desain Chamfer, mudah dijepit.

Masalah umum pemrosesan utas

Kerannya rusak:
1. Diameter lubang bawah terlalu kecil, dan pelepasan chip tidak baik, menyebabkan penyumbatan pemotongan;
2. Kecepatan pemotongan terlalu tinggi dan terlalu cepat saat mengetuk;
3. Keran yang digunakan untuk mengetuk memiliki sumbu yang berbeda dari diameter lubang bawah berulir;
4. Pemilihan parameter penajaman tap yang tidak tepat dan kekerasan yang tidak stabil dari benda kerja;
5. Keran telah digunakan untuk waktu yang lama dan terlalu banyak dipakai.
Tap runtuh: 1. Sudut rake keran dipilih terlalu besar;
2. Ketebalan pemotongan setiap gigi keran terlalu besar;
3. Kekerasan pendinginan dari keran terlalu tinggi;
4. Keran telah digunakan untuk waktu yang lama dan sangat dikenakan.

Diameter pitch tap yang berlebihan: pemilihan yang tidak tepat dari tingkat akurasi diameter pitch tap; Seleksi pemotongan yang tidak masuk akal; kecepatan pemotongan tap yang terlalu tinggi; Koaksialitas yang buruk dari lubang bawah benang keran dan benda kerja; pemilihan parameter penajaman tap yang tidak tepat; Ketuk memotong panjang kerucut terlalu pendek. Diameter pitch keran terlalu kecil: keakuratan diameter pitch keran tidak dipilih secara tidak benar; Pilihan parameter tepi keran tidak masuk akal, dan keran dipakai; Pemilihan cairan pemotongan tidak pantas.