Sumber Alat CNC Tipe Sisipan Pemotong Penggilingan Wajah BAP400R-200-60-9T

Penggilingan muka adalah proses pemesinan yang banyak digunakan di mana pemotong penggilingan multi-gigi digunakan untuk menghilangkan material dari permukaan benda kerja. Salah satu komponen kunci dari proses ini adalah pemotong penggilingan muka. Pemotong penggilingan muka adalah alat serbaguna yang digunakan dalam berbagai aplikasi di industri seperti otomotif, dirgantara, dan manufaktur.

Jenis sisipan face mill merupakan pertimbangan penting. Jenis sisipan yang berbeda dirancang untuk material dan kondisi pemotongan tertentu. Beberapa jenis sisipan yang umum mencakup karbida padat, karbida yang dapat diindeks, dan baja berkecepatan tinggi. Masing-masing tipe insert memiliki kelebihannya masing-masing dan dapat mempengaruhi kinerja face mill secara signifikan.

Saat memilih face mill, penting untuk mempertimbangkan bahan dari alat itu sendiri. Disarankan menggunakan perkakas yang sesuai dengan material benda kerja. Misalnya, jika benda kerja terbuat dari baja tahan karat, maka penggilingan muka dengan sisipan baja berkecepatan tinggi atau karbida dapat digunakan. Bahan pisau berperan penting dalam menentukan keawetan, performa, dan umur pisau.

 Komponen penting lainnya dari proses face milling adalah poros pemotong face milling. Mandrel bertanggung jawab untuk menahan face mill dengan kuat pada tempatnya selama operasi pemotongan. Penting untuk memilih punjung yang sesuai dengan dimensi dan spesifikasi pemotong frais untuk memastikan proses pemotongan yang presisi dan stabil.

 Sisipan yang digunakan pada face mill dapat bervariasi dalam desain dan komposisi. Desain sisipan yang berbeda memberikan karakteristik pemotongan yang unik seperti pemotongan yang lebih halus, getaran yang berkurang, dan evakuasi chip yang lebih baik. Sisipan yang terbuat dari bahan berbeda seperti karbida, cermet atau keramik juga mempengaruhi kinerja dan umur perkakas.

 Kesimpulannya, face milling adalah proses pemesinan serbaguna yang memerlukan pertimbangan cermat terhadap berbagai faktor untuk memastikan kinerja optimal. Jenis insert, material perkakas, punjung, dan pemilihan insert memainkan peran penting dalam mencapai operasi face milling yang presisi dan efisien. Produsen dan profesional permesinan harus menganalisis kebutuhan spesifik mereka dengan cermat dan memilih pemotong face milling terbaik untuk aplikasi mereka.