Faktor -faktor mulai dari geometri dan dimensi bagian yang dikerjakan dengan bahan benda kerja harus dipertimbangkan saat memilih hakpemotong penggilinganuntuk tugas pemesinan.
Penggilingan wajah dengan pemotong bahu 90 ° cukup umum di toko -toko mesin. Dalam beberapa kasus, pilihan ini dibenarkan. Jika benda kerja yang akan digiling memiliki bentuk yang tidak teratur, atau permukaan casting akan menyebabkan kedalaman potongan bervariasi, pabrik bahu mungkin merupakan pilihan terbaik. Tetapi dalam kasus lain, mungkin lebih bermanfaat untuk memilih pabrik wajah 45 ° standar.
Ketika sudut jatuh dari pemotong penggilingan kurang dari 90 °, ketebalan chip aksial akan lebih kecil dari laju umpan pemotong penggilingan karena penipisan chip, dan sudut terjun pemotong penggilingan akan memiliki pengaruh besar pada pakan yang berlaku per gigi. Pada penggilingan wajah, pabrik wajah dengan sudut terjun 45 ° menghasilkan chip yang lebih tipis. Ketika sudut terjun menurun, ketebalan chip menjadi kurang dari pakan per gigi, yang pada gilirannya meningkatkan laju umpan dengan faktor 1,4 kali. Dalam hal ini, jika pabrik wajah dengan sudut terjun 90 ° digunakan, produktivitas berkurang sebesar 40% karena efek penipisan chip aksial dari pabrik wajah 45 ° tidak dapat dicapai.
Aspek penting lainnya dari memilih pemotong penggilingan sering diabaikan oleh pengguna - ukuran pemotong penggilingan. Banyak toko menghadapi penggilingan sebagian besar, seperti blok mesin atau struktur pesawat, menggunakan pemotong berdiameter yang lebih kecil, yang menyisakan banyak ruang untuk meningkatkan produktivitas. Idealnya, pemotong penggilingan harus memiliki 70% dari ujung tombak yang terlibat dalam pemotongan. Misalnya, ketika menggiling beberapa permukaan dari sebagian besar, pabrik wajah dengan diameter 50mm hanya akan memiliki 35mm dari potongan, mengurangi produktivitas. Penghematan waktu pemesinan yang signifikan dapat dicapai jika pemotong berdiameter yang lebih besar digunakan.
Cara lain untuk meningkatkan operasi penggilingan adalah mengoptimalkan strategi penggilingan pabrik wajah. Saat memprogram penggilingan wajah, pengguna harus terlebih dahulu mempertimbangkan bagaimana alat akan terjun ke benda kerja. Seringkali, pemotong penggilingan hanya memotong langsung ke benda kerja. Jenis potongan ini biasanya disertai dengan banyak kebisingan dampak, karena ketika sisipan keluar dari potongan, chip yang dihasilkan oleh pemotong penggilingan adalah yang paling tebal. Dampak tinggi dari sisipan pada bahan benda kerja cenderung menyebabkan getaran dan menciptakan tekanan tarik yang mempersingkat masa pakai pahat.
Waktu pos: Mei-12-2022
