Pengenalan berbagai pemegang alat

Pemegang Alat HSK

Sistem perkakas HSK adalah jenis baru tangkai lancip pendek berkecepatan tinggi, yang antarmukanya mengadopsi cara lancip dan posisi permukaan ujung pada saat yang sama, dan tangkainya berongga, dengan panjang lancip pendek dan lancip 1/10, yang mendukung penggantian perkakas yang ringan dan berkecepatan tinggi. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.2. Karena kerucut berongga dan posisi permukaan ujung, hal ini mengompensasi perbedaan deformasi radial antara lubang spindel dan pemegang pahat selama pemesinan berkecepatan tinggi, dan sepenuhnya menghilangkan kesalahan posisi aksial, yang memungkinkan pemesinan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Jenis pemegang pahat ini semakin umum digunakan pada pusat pemesinan berkecepatan tinggi.

 Pemegang Alat Lipat KM

Struktur toolholder ini mirip dengan toolholder HSK, yang juga mengadopsi struktur taper pendek berongga dengan taper 1/10, dan juga mengadopsi metode kerja pemosisian dan penjepitan simultan dari taper dan permukaan ujung. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.3, perbedaan utamanya terletak pada mekanisme penjepitan yang berbeda yang digunakan. Struktur penjepit KM telah mengajukan paten AS, yang menggunakan gaya penjepitan yang lebih tinggi dan sistem yang lebih kaku. Namun, karena toolholder KM memiliki dua reses melingkar simetris yang dipotong ke permukaan yang meruncing (diterapkan saat menjepit), ia tipis jika dibandingkan, beberapa bagian kurang kuat, dan memerlukan gaya penjepitan yang sangat tinggi agar bekerja dengan baik. Selain itu, perlindungan paten struktur toolholder KM membatasi popularisasi dan penerapan sistem ini dengan cepat.

Pemegang alat NC5

Bahasa Indonesia: Ia juga mengadopsi struktur taper pendek berongga dengan taper 1/10, dan ia juga mengadopsi taper dan permukaan ujung untuk menemukan dan menjepit metode kerja. Karena torsi ditransmisikan oleh alur pasak pada silinder depan dudukan alat NC5, tidak ada alur pasak untuk mentransmisikan torsi di ujung dudukan alat, sehingga dimensi aksial lebih pendek dari dudukan alat HSK. Perbedaan utama antara NC5 dan dua dudukan alat sebelumnya adalah bahwa dudukan alat tidak mengadopsi struktur berdinding tipis, dan selongsong taper antara ditambahkan pada permukaan taper dudukan alat. Gerakan aksial selongsong taper antara digerakkan oleh pegas cakram pada permukaan ujung dudukan alat. Dudukan alat NC5 memerlukan akurasi manufaktur yang sedikit lebih rendah untuk spindel dan dudukan alat itu sendiri karena kemampuan kompensasi kesalahan yang tinggi dari selongsong taper antara. Selain itu, hanya ada satu lubang sekrup untuk memasang spigot pada toolholder NC5, dan dinding lubang lebih tebal dan kuat, sehingga mekanisme penjepit bertekanan dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan pemotongan berat. Kerugian utama dari toolholder ini adalah adanya permukaan kontak tambahan antara toolholder dan lubang tirus spindel, dan akurasi posisi serta kekakuan toolholder berkurang.

Pemegang Alat CAPTO

Gambar menunjukkan pemegang alat CAPTO yang diproduksi oleh Sandvik. Struktur pemegang alat ini tidak berbentuk kerucut, tetapi kerucut bercabang tiga dengan rusuk membulat dan lancip 1/20, dan struktur kerucut pendek berongga dengan posisi kontak kerucut dan permukaan ujung secara bersamaan. Struktur kerucut trigonal dapat mewujudkan transmisi torsi tanpa meluncur di kedua arah, tidak lagi memerlukan kunci transmisi, menghilangkan masalah keseimbangan dinamis yang disebabkan oleh kunci transmisi dan alur pasak. Permukaan kerucut trigonal yang besar membuat permukaan pemegang alat bertekanan rendah, lebih sedikit deformasi, lebih sedikit keausan, dan dengan demikian pemeliharaan akurasi yang baik. Namun, lubang kerucut trigonal sulit untuk dikerjakan, biaya pengerjaannya tinggi, tidak kompatibel dengan pemegang alat yang ada, dan kecocokannya akan mengunci sendiri.

Klik untuk melihat produk terkait