Fitur pemotong penggilingan

Pemotong penggilinganDatanglah dalam beberapa bentuk dan banyak ukuran. Ada juga pilihan pelapis, serta sudut rake dan jumlah permukaan pemotongan.

• Membentuk:Beberapa bentuk standarpemotong penggilingandigunakan dalam industri saat ini, yang dijelaskan secara lebih rinci di bawah ini.
• Seruling / gigi:Seruling dari bit penggilingan adalah alur heliks yang dalam yang mengalir ke atas pemotong, sedangkan bilah tajam di sepanjang tepi seruling dikenal sebagai gigi. Gigi memotong bahan, dan keripik bahan ini ditarik ke atas seruling dengan rotasi pemotong. Hampir selalu ada satu gigi per seruling, tetapi beberapa pemotong memiliki dua gigi per seruling. Seringkali, kata -kataserulingDangigidigunakan secara bergantian. Pemotong penggilingan mungkin memiliki dari satu hingga banyak gigi, dengan dua, tiga dan empat menjadi paling umum. Biasanya, semakin banyak gigi pemotong, semakin cepat dapat menghilangkan bahan. Jadi, aPemotong 4-gigidapat menghapus material dua kali laju aPemotong dua gigi.
• Helix Angle:Seruling pemotong penggilingan hampir selalu heliks. Jika seruling lurus, seluruh gigi akan berdampak pada bahan sekaligus, menyebabkan getaran dan mengurangi akurasi dan kualitas permukaan. Mengatur seruling pada sudut memungkinkan gigi memasuki bahan secara bertahap, mengurangi getaran. Biasanya, pemotong finishing memiliki sudut rake yang lebih tinggi (helix yang lebih ketat) untuk memberikan hasil akhir yang lebih baik.
• Pemotongan tengah:Beberapa pemotong penggilingan dapat mengebor lurus ke bawah (terjun) melalui material, sementara yang lain tidak bisa. Ini karena gigi beberapa pemotong tidak pergi jauh ke tengah wajah akhir. Namun, pemotong ini dapat memotong ke bawah pada sudut 45 derajat atau lebih.
• Roughing atau Finishing:Berbagai jenis pemotong tersedia untuk memotong sejumlah besar bahan, meninggalkan permukaan yang buruk (kasar), atau menghilangkan jumlah bahan yang lebih kecil, tetapi meninggalkan permukaan yang baik (finishing).Pemotong yang kasarmungkin memiliki gigi bergerigi untuk memecah keripik bahan menjadi potongan -potongan kecil. Gigi ini meninggalkan permukaan kasar di belakang. Pemotong finishing mungkin memiliki jumlah besar (empat atau lebih) gigi untuk menghilangkan bahan dengan hati -hati. Namun, sejumlah besar seruling menyisakan sedikit ruang untuk pelepasan swarf yang efisien, sehingga kurang sesuai untuk menghilangkan sejumlah besar bahan.
• Pelapis:Pelapis alat yang tepat dapat memiliki pengaruh besar pada proses pemotongan dengan meningkatkan kecepatan pemotongan dan masa pakai pahat, dan meningkatkan permukaan akhir. Polycrystalline Diamond (PCD) adalah lapisan yang sangat keras yang digunakanpemotongyang harus menahan pakaian abrasif tinggi. Alat yang dilapisi PCD dapat bertahan hingga 100 kali lebih lama dari alat yang tidak dilapisi. Namun, lapisan tidak dapat digunakan pada suhu di atas 600 derajat C, atau pada logam besi. Alat untuk pemesinan aluminium kadang -kadang diberi lapisan Tialn. Aluminium adalah logam yang relatif lengket, dan dapat mengelas sendiri ke gigi alat, menyebabkan mereka tampak tumpul. Namun, cenderung tidak menempel pada Tialn, memungkinkan alat untuk digunakan lebih lama dalam aluminium.
• Betis:Shank adalah bagian silinder (tidak diselesaikan) dari alat yang digunakan untuk menahan dan menemukannya di dudukan alat. Shank mungkin benar -benar bulat, dan dipegang oleh gesekan, atau mungkin memiliki datar Weldon, di mana sekrup yang ditetapkan, juga dikenal sebagai sekrup grub, membuat kontak untuk meningkatkan torsi tanpa alat tergelincir. Diameternya mungkin berbeda dari diameter bagian pemotongan alat, sehingga dapat dipegang oleh pemegang alat standar.§ Panjang betis mungkin juga tersedia dalam ukuran yang berbeda, dengan shank yang relatif pendek (sekitar 1,5x diameter) yang disebut "rintisan", panjang (diameter 5x), ekstra panjang (diameter 8x) dan ekstra ekstra panjang (12x diameter).