Վոլֆրամի կարբիդային հոսքային հորատման գլխիկ



ԱՊՐԱՆՔԻ ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ
Տաք հալեցման հորատման սկզբունքը
Տաք հալեցման հորատիչը բարձր արագությամբ պտտման և առանցքային ճնշման շփման միջոցով ջերմություն է առաջացնում՝ նյութը պլաստիկացնելու և փոխարինելու համար: Միևնույն ժամանակ, այն ծակում և ձևավորում է հումքի հաստության մոտ 3 անգամ մեծ թևք, և դուրս է մղվում ու թակում թակիչի միջով՝ այն բարակ նյութի վրա դնելու համար: Բարձր ճշգրտության, բարձր ամրության թելեր:
ԱՌԱՋԱՐԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ ԱՐՀԵՍՏԱՆՈՑՆԵՐՈՒՄ ՕԳՏԱԳՈՐԾՄԱՆ ՀԱՄԱՐ
Առաջին քայլը՝ նյութի պլաստիկացումը բարձր արագությամբ պտտման և առանցքային ճնշման միջոցով: Ձուլված թևքի հաստությունը հումքի հաստությունից 3 անգամ մեծ է:
Երկրորդ քայլը՝ թելը ձևավորվում է սառը արտամղման միջոցով՝ բարձր ճշգրտությամբ, բարձր պտտող մոմենտով և բարձր ճշգրտությամբ արտադրանք ստանալու համար։n թելերը
Բրենդ | ՄՍԿ | Ծածկույթ | No |
Արտադրանքի անվանումը | Ջերմային շփման հորատման գլխիկների հավաքածու | Տեսակ | Հարթ/Կլոր տեսակ |
Նյութ | Կարբիդային վոլֆրամ | Օգտագործել | Հորատում |
Հատկանիշ







Տաք հալեցնող հորատանցքերի օգտագործման նախազգուշական միջոցներ.
1. Պատրաստման նյութ. տաք հալեցնող հորատը հարմար է 1.8-32 մմ տրամագծով և 0.8-4 մմ պատի հաստությամբ տարբեր մետաղական նյութեր մշակելու համար, ինչպիսիք են՝ երկաթը, մեղմ պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, տիտանը, ալյումինը, պղինձը, պղինձը, արույրը (Zn պարունակությունը՝ 40%-ից պակաս), ալյումինե համաձուլվածքը (Si պարունակությունը՝ 0.5%-ից պակաս) և այլն: Որքան հաստ և կարծր է նյութը, այնքան կարճ է տաք հալեցնող հորատի ծառայության ժամկետը:
2. Տաք հալեցնող մածուկ. Երբ տաք հալեցնող հորատը աշխատում է, անմիջապես առաջանում է ավելի քան 600 աստիճան բարձր ջերմաստիճան: Հատուկ տաք հալեցնող մածուկը կարող է երկարացնել տաք հալեցնող հորատի ծառայության ժամկետը, բարելավել գլանի ներքին մակերեսի որակը և ստանալ մաքուր և բավարար եզրի ձև: Խորհուրդ է տրվում գործիքի վրա ավելացնել փոքր քանակությամբ տաք հալեցնող մածուկ սովորական ածխածնային պողպատի վրա բացված յուրաքանչյուր 2-5 անցքի համար. չժանգոտվող պողպատե աշխատանքային մասերի համար, յուրաքանչյուր բացված անցքի համար ձեռքով ավելացրեք տաք հալեցնող մածուկ. որքան հաստ և կարծր է նյութը, այնքան բարձր է ավելացման հաճախականությունը:
3. Տաք հալեցնող հորատի ցողունը և սեղմակը. Եթե հատուկ ջերմափոխանակիչ չկա, սառեցման համար օգտագործեք սեղմված օդ:
4. Հորատման մեքենայի սարքավորումներ. եթե տարբեր հորատման մեքենաներ, ֆրեզերային մեքենաներ և մեքենայական մշակման կենտրոններ՝ համապատասխան արագությամբ և հզորությամբ, հարմար են տաք հալեցման հորատման համար. Նյութի հաստությունը և նյութի տարբերությունն ինքնին ազդում են պտտման արագության որոշման վրա:
5. Նախապես պատրաստված անցքեր. Նախապես փոքր մեկնարկային անցք հորատելով՝ կարելի է խուսափել աշխատանքային մասի դեֆորմացիայից: Նախապես պատրաստված անցքերը կարող են նվազեցնել գլանի առանցքային ուժը և բարձրությունը, ինչպես նաև կարող են ստեղծել ավելի հարթ եզր գլանի ամենացածր ծայրում՝ բարակ պատերով (1.5 մմ-ից պակաս) աշխատանքային մասերի ծռման դեֆորմացիայից խուսափելու համար:
6. Թակելիս օգտագործեք թակման յուղ. խորհուրդ է տրվում օգտագործել էքստրուզիոն թակիչներ, որոնք ձևավորվում են ոչ թե կտրելով, այլ էքստրուզիոնով, ուստի դրանք ունեն բարձր ձգման ամրություն և պտտման արժեք: Հնարավոր է նաև օգտագործել սովորական կտրող թակիչներ, բայց գլանը հեշտ է կտրել, և տաք հալեցման հորատի տրամագիծը տարբեր է և անհրաժեշտ է առանձին պատրաստել:
7. Տաք հալեցնող հորատի պահպանում. Տաք հալեցնող հորատի որոշ ժամանակ օգտագործելուց հետո մակերեսը կմաշվի, և կտրիչի մարմնին կպչեն որոշ տաք հալեցնող մածուկ կամ աշխատանքային մասի խառնուրդներ: Տաք հալեցնող հորատը ամրացրեք խառատահաստոցի կամ ֆրեզերային մեքենայի սեղմակին և հղկեք այն հղկող մածուկով: Մի ուշադրություն դարձրեք անվտանգությանը: