Ֆրեզերային կտրիչների ընտրության գործընթացը հիմնականում հաշվի է առնում ընտրության հետևյալ ասպեկտները

1, ֆրեզերային կտրիչների ընտրության գործընթացը հիմնականում հաշվի է առնում ընտրելու հետևյալ ասպեկտները.

(1) Մասի ձևը (հաշվի առնելով մշակման պրոֆիլը). Մշակման պրոֆիլը սովորաբար կարող է լինել հարթ, խորը, խոռոչ, թել և այլն: Տարբեր մշակման պրոֆիլների համար օգտագործվող գործիքները տարբեր են:Օրինակ, ֆիլե ֆրեզերային կտրիչը կարող է աղալ ուռուցիկ մակերեսներ, բայց ոչ ֆրեզերային գոգավոր մակերեսներ:
 
(2) Նյութ. Հաշվի առեք դրա մշակելիությունը, չիպերի ձևավորումը, կարծրությունը և համաձուլվածքի տարրերը:Գործիքների արտադրողները հիմնականում նյութերը բաժանում են պողպատի, չժանգոտվող պողպատի, չուգունի, գունավոր մետաղների, սուպեր համաձուլվածքների, տիտանի համաձուլվածքների և կոշտ նյութերի:
 
(3) Մեքենաների մշակման պայմաններ. Մեքենաների մշակման պայմանները ներառում են հաստոցների սարքի աշխատանքային մասի համակարգի կայունությունը, գործիքակալի ամրացման իրավիճակը և այլն:
 
(4) Հաստոց-հարմարանք-մշակման մասի համակարգի կայունություն. Սա պահանջում է հասկանալ հաստոցների առկա հզորությունը, լիսեռի տեսակը և բնութագրերը, հաստոցային գործիքի տարիքը և այլն, ինչպես նաև գործիքակալի և դրա առանցքային/ ճառագայթային արտահոսք Իրավիճակ.
 
(4) Մշակման կատեգորիա և ենթակատեգորիա. Սա ներառում է ուսի ֆրեզեր, հարթ ֆրեզեր, պրոֆիլային ֆրեզեր և այլն, որոնք պետք է համակցվեն գործիքի բնութագրերի հետ՝ գործիքի ընտրության համար:

2. Ֆրեզերային կտրիչի երկրաչափական անկյան ընտրություն
 
(1) Առջևի անկյան ընտրություն:Ֆրեզերային կտրիչի փոցխի անկյունը պետք է որոշվի ըստ գործիքի նյութի և աշխատանքային մասի:Հաճախ ֆրեզերային հարվածներ են լինում, ուստի անհրաժեշտ է ապահովել, որ կտրող եզրն ավելի բարձր ամրություն ունենա:Ընդհանուր առմամբ, ֆրեզերային կտրիչի փոցխի անկյունն ավելի փոքր է, քան շրջադարձային գործիքի կտրման անկյունը.արագընթաց պողպատը ավելի մեծ է, քան ցեմենտացված կարբիդային գործիքը.Բացի այդ, պլաստիկ նյութերը ֆրեզելիս, ավելի մեծ կտրող դեֆորմացիայի պատճառով, պետք է օգտագործվի ավելի մեծ փոցխի անկյուն.փխրուն նյութերը ֆրեզելիս փոցխի անկյունը պետք է ավելի փոքր լինի.Բարձր ամրությամբ և կարծրությամբ նյութերը մշակելիս կարող է օգտագործվել նաև բացասական փոցխի անկյուն:
 
(2) Սայրի թեքության ընտրություն:Վերջնական ֆրեզերի արտաքին շրջանագծի β պարույրի անկյունը և գլանաձև ֆրեզերային կտրիչը սայրի թեքությունն է λ s:Սա հնարավորություն է տալիս կտրող ատամներին աստիճանաբար կտրել և դուրս գալ աշխատանքային մասից՝ բարելավելով ֆրեզերման սահունությունը:β-ի ավելացումը կարող է մեծացնել իրական փոցխի անկյունը, սրել կտրող եզրը և հեշտացնել չիպսերի լիցքաթափումը:Նեղ ֆրեզերային լայնությամբ ֆրեզերային կտրիչների համար β պարույրի անկյունի մեծացումը քիչ նշանակություն ունի, ուստի β=0 կամ ավելի փոքր արժեք սովորաբար ընդունվում է:
 
(3) Հիմնական շեղման անկյան և երկրորդական շեղման անկյունի ընտրությունը:Դեմքի ֆրեզերային կտրիչի մուտքի անկյան ազդեցությունը և դրա ազդեցությունը ֆրեզերային գործընթացի վրա նույնն է, ինչ շրջադարձային գործիքի մուտքի անկյան ազդեցությունը:Մուտքի անկյունները սովորաբար օգտագործվում են 45°, 60°, 75° և 90°:Գործընթացի համակարգի կոշտությունը լավ է, և օգտագործվում է ավելի փոքր արժեքը.հակառակ դեպքում օգտագործվում է ավելի մեծ արժեքը, և մուտքի անկյունի ընտրությունը ներկայացված է Աղյուսակ 4-3-ում:Երկրորդային շեղման անկյունը սովորաբար 5°~10° է:Գլանաձև ֆրեզերային կտրիչը ունի միայն հիմնական կտրող եզրը և չունի երկրորդական կտրող եզր, ուստի երկրորդական շեղման անկյուն չկա, իսկ մուտքի անկյունը 90 ° է: