Հպեք դասակարգումը

1-ը: Կտրում
1) Ուղիղ ֆլեյտայի խցիկներ. Օգտագործվում է անցքերի եւ կույր անցքերի միջոցով մշակվելու համար: Երկաթյա չիպերը գոյություն ունեն ծորակի ակունքներում, եւ վերամշակված թելերի որակը բարձր չէ: Դրանք ավելի հաճախ օգտագործվում են կարճ չիպային նյութեր մշակելու համար, ինչպիսիք են մոխրագույն չուգունը.
2) Spiral Groove Tap. Օգտագործվում է կույր անցքերի վերամշակման համար `փոս խորությամբ պակաս կամ հավասար 3D- ին: Երկաթյա չիպերը լիցքաթափվում են պարուրաձեւ ակոսով, եւ թելի մակերեսի որակը բարձր է.
10 ~ 20 ° Helix Angle Tap- ը կարող է մշակել 2D-ից պակաս կամ հավասար թելերի խորությունը.
28 ~ 40 ° Helix Angle Tap- ը կարող է մշակել թելի խորությունը 3D- ից պակաս կամ հավասար;
50 ° Helix Angle Tap- ը կարող է մշակել թելերի խորությունը պակաս կամ հավասար է 3.5D- ին (հատուկ աշխատանքային վիճակ 4D);
Որոշ դեպքերում (կոշտ նյութեր, մեծ խաղադաշտ եւ այլն), որպեսզի ավելի լավ ատամի հուշում ստանան, պարույր ֆլեյտայի ծորակները կօգտագործվեն անցքերի միջոցով մշակելու համար.
3) Spiral Point Taps. Սովորաբար օգտագործվում է միայն անցքերի միջոցով, երկարամյա տրամագծի հարաբերակցությունը կարող է հասնել 3D ~ 3.5D- ի, երկաթե չիպերը արտանետվում են ներքեւ, եւ վերամշակված թելերի մակերեսը բարձր է, իսկ վերամշակված թելերի մակերեսը բարձր է: Այն կոչվում է նաեւ եզրային անկյուն թակել: կամ հուշում թակել;
2-ը: Extrusion Tap
Այն կարող է օգտագործվել անցքերի եւ կույր անցքերի միջոցով մշակելու համար: Ատամի ձեւը ձեւավորվում է նյութի պլաստիկ դեֆորմացման միջոցով: Այն կարող է օգտագործվել միայն պլաստիկ նյութեր մշակելու համար.
Դրա հիմնական հատկանիշները.
1), օգտագործեք աշխատանքային մասի պլաստիկ դեֆորմացիան `թելերը վերամշակելու համար.
2), թակելն ունի մեծ խաչմերուկային տարածք, բարձր ուժ եւ կոտրելու հեշտ չէ.
3) կտրման արագությունը կարող է ավելի բարձր լինել, քան կտրելու կետերը, եւ արտադրողականությունը համապատասխանաբար բարելավվում է.
4) Սառը արտահանման վերամշակման պատճառով բարելավվել է թելի մակերեսի մեխանիկական հատկությունները, բարելավվում է մակերեսի կոպիտությունը, եւ բարելավվում են թելերի ուժը, մաշվածության դիմադրությունը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը:
5), Chipless վերամշակում
Դրա թերությունները հետեւյալն են.
1), կարող է օգտագործվել միայն պլաստիկ նյութեր մշակելու համար.
2), արտադրության բարձր արժեքը.
Երկու կառուցվածքային ձեւ կա.
1).
2) արտանետման ծորակները յուղի ակոսներով. Հարմար է աշխատանքային բոլոր պայմանների համար, բայց սովորաբար փոքր տրամագծով ծորակները չեն նախագծվում նավթի ակոսներով `արտադրության դժվարության պատճառով.
1. Չափերը
1): Ընդհանուր երկարությունը. Խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել աշխատանքային որոշակի պայմաններին, որոնք պահանջում են հատուկ երկարացում:
2): Groove երկարություն. Ամբողջ ճանապարհը
3) Շանկ հրապարակ. Ընդհանուր շանկ քառակուսի ստանդարտները ներկայումս ներառում են DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO եւ այլն:
2.Threaded մասը
1) ճշգրտություն. Ընտրված է թելերի հատուկ ստանդարտներով: Metric Thread ISO1 / 2/3 մակարդակը համարժեք է ազգային ստանդարտ H1 / 2/3 մակարդակին, բայց ուշադրությունը պետք է վճարվի արտադրողի ներքին հսկողության ստանդարտներին.
2) կոնքի կտրում. Ծորակի կտրող մասը ձեւավորել է մասամբ ֆիքսված օրինակ: Սովորաբար, որքան երկար է կտրում կոնը, այնքան ավելի լավ է ծորակների կյանքը.
3) Ուղղիչ ատամներ. Խաղալ օգնության եւ ուղղման դերը, մանավանդ, երբ թակել համակարգը անկայուն է, այնքան ավելի ուղղիչ ատամներ, այնքան ավելի մեծ է թակել դիմադրությունը.
3. Չիպ ֆլեյտա
1), Groove Shape. Ազդեցնում է երկաթի չիպերի ձեւավորումը եւ արտանետումը եւ սովորաբար յուրաքանչյուր արտադրողի ներքին գաղտնիք է.
2) Rake անկյուն եւ օգնության անկյուն.
3) ֆլեյտաների քանակը. Flutes- ի քանակի ավելացումը մեծացնում է կտրող եզրերի քանակը, որոնք կարող են արդյունավետորեն բարձրացնել ծորի կյանքը. Այնուամենայնիվ, այն սեղմելու է չիպի հեռացման տարածքը, որը վնասակար է չիպի հեռացման համար.
Թակել նյութը
1. Գործիքային պողպատ. Հիմնականում օգտագործվում է ձեռքի incisor ծորակների համար, որն այլեւս տարածված չէ.
2: Կոբալտ-ազատ արագընթաց պողպատ. Ներկայումս լայնորեն օգտագործվում է որպես թակել նյութեր, ինչպիսիք են M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 եւ այլն, նշված կոդով:
3: Կոբալտ պարունակող գերարագ պողպատ. Ներկայումս լայնորեն օգտագործվում է որպես թակել նյութեր, ինչպիսիք են M35, M42 եւ այլն, HSS-E մակնշման կոդով:
4. Փոշի մետալուրգիա գերարագ պողպատ. Օգտագործվում է որպես բարձրորակ թակել նյութ, դրա կատարումը մեծապես բարելավվում է վերը նշված երկուի համեմատ: Յուրաքանչյուր արտադրողի անվանումների մեթոդները նույնպես տարբեր են, եւ նշման ծածկագիրը HSS-E-Pm;
5. Կարբիդային նյութեր. Սովորաբար օգտագործեք ծայրահեղ նուրբ մասնիկներ եւ լավ կոշտության դասարաններ, որոնք հիմնականում օգտագործվում են կարճ չիպային նյութեր մշակելու համար, ինչպիսիք են մոխրագույն չուգունը, բարձր սիլիկոնային ալյումինե եւ այլն:
Ծորակները խիստ կախված են նյութերից: Լավ նյութեր ընտրելը կարող է հետագայում օպտիմալացնել ծորակի կառուցվածքային պարամետրերը, այն դարձնելով այն հարմարավետ եւ պահանջկոտ աշխատանքային պայմանների համար, մինչդեռ ունի նաեւ ավելի բարձր կյանքի տեւողություն: Ներկայումս մեծ թակել արտադրողները ունեն իրենց սեփական նյութական գործարանները կամ նյութական բանաձեւերը: Միեւնույն ժամանակ, կոբալտ ռեսուրսների եւ գների խնդիրների պատճառով ազատ է արձակվել նաեւ COBALT-Free բարձր արագությամբ բարձր արագությամբ պողպատ:
​Բարձրորակ Din371 / Din376 Ticn ծածկույթների թել պարուրաձեւ պտուտակային ֆլեյտա մեքենայի ծորակներ (MSKCNCTools.com)