Ֆրեզերային դանակների մաշված դիմադրությունը բարելավելու մեթոդներ

Ֆրեզերման մշակման մեջ ինչպես ընտրել համապատասխանCarbide End MillԵվ դատեք ժամանակին ֆրեզերային կտրիչի մաշվածությունը կարող է ոչ միայն արդյունավետորեն բարելավել վերամշակման արդյունավետությունը, այլեւ նվազեցնել վերամշակման արժեքը:

Հիմնական պահանջներ վերջնական ջրաղացների համար.

1. Բարձր կարծրություն եւ հագնելու դիմադրություն

Նորմալ ջերմաստիճանում, նյութի կտրող մասը պետք է ունենա բավականաչափ կոշտություն `աշխատանքային մասի մեջ կտրելու համար. Բարձր հագած դիմադրությամբ գործիքը չի կրելու եւ երկարաձգելու ծառայության կյանքը:

2-ը: Լավ ջերմային դիմադրություն

Գործիքը կտրող գործընթացում շատ ջերմություն կստեղծի, մանավանդ, երբ կտրման արագությունը բարձր է, ջերմաստիճանը շատ բարձր կլինի:

Հետեւաբար, գործիքի նյութը պետք է ունենա լավ ջերմային դիմադրություն, որը կարող է պահպանել բարձր կարծրություն նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանում եւ ունի լավ ջերմային դիմադրություն: Կտրելը, այս գույքը բարձր ջերմաստիճանի կարծրությամբ, որը հայտնի է նաեւ որպես տաք կոշտություն կամ կարմիր կարծրություն:

3. Բարձր ուժ եւ լավ կոշտություն

Կտրող գործընթացում գործիքը պետք է ունենա մեծ ազդեցության ուժ, այնպես որ գործիքի նյութը պետք է ունենա բարձր ուժ, հակառակ դեպքում դա հեշտ է կոտրել եւ վնասել: Քանի որֆրեզերային դանակՀնարավոր է ազդեցության եւ թրթռանքի, ֆրեզերային դանակի նյութը նույնպես պետք է ունենա լավ կոշտություն, որպեսզի չիպի եւ կոտրելու հեշտ չէ:

Ֆրեզերային կտրող կրելու պատճառները

Մաշվածության պատճառներըՎերջնաժամկետներավելի բարդ են, բայց դրանք կարող են լինել մոտավորապես կամ հիմնականում բաժանված երկու կատեգորիայի.

1. Մեխանիկական հագնում

Չիպի եւ գործիքի պարկերի դեմքի միջեւ ծանր շփման հետեւանքով մաշվածությունը, աշխատանքային մասի մշակված մակերեսի եւ գործիքի փորվածքի առաձգական դեֆորմացիան, որը կոչվում է մեխանիկական հագնում: Երբ կտրող ջերմաստիճանը չափազանց բարձր չէ, այս շփման հետեւանքով առաջացած մեխանիկական քայքայումն իրականացնում է գործիքների մաշվածության հիմնական պատճառը:

2-ը: Ther երմային հագնում

Կտրելու ընթացքում, մետաղի կտրուկ պլաստիկ դեֆորմացման եւ շփման միջոցով առաջացած կտրող ջերմության պատճառով, բերանի կարծրության կրճատման եւ կտրման կատարման կորստի պատճառած մաշվածությունը կոչվում է ջերմային մաշվածություն:

Բացի վերը նշված երկու տեսակի մաշվածությունից, կան հետեւյալ տեսակի մաշվածության.

Բարձր ջերմաստիճանի եւ բարձր ճնշման ներքո գործիքի եւ աշխատանքային մասի նյութի միջեւ կապակցող երեւույթ կլինի, եւ գործիքների նյութի մի մասը կվերցվի չիպսերի կողմից:

Ավելի բարձր ջերմաստիճանում գործիքների նյութի որոշ տարրեր (ինչպիսիք են վոլֆրամը, կոբալտը, տիտանին եւ այլն) տարածվելու են աշխատանքային մասի նյութի մեջ, դրանով իսկ փոխելով գործիքի կտրող հատվածի քիմիական կազմը եւ գործիքի հզորությունը նվազեցնելու համար:

Բարձր արագությամբ պողպատե գործիքների համար ավելի բարձր կտրող ջերմաստիճանում, գործիքի մակերեսի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքը կփոխվի, կրճատելու կարծրության եւ մաշկի դիմադրության կրճատումը, եւ տեղի կունենա փուլային փոփոխության միջոց: Ֆրեզերային կտրիչի յուրաքանչյուր ատամ պարբերական ընդհատվող կտրում է: Ատամի ջերմաստիճանը մեծապես տատանվում է պարապ հարվածից մինչեւ կտրում: Կարելի է ասել, որ ամեն անգամ, երբ այն մտնում է կտրում, այն ենթարկվում է ջերմային ցնցումների: Կարբիդային գործիքները, ջերմային ցնցումների ներքո, բերելու են շատ սթրեսը սայրի ներսում եւ առաջացնում են ճեղքվածք, որի արդյունքում գործիքի ջերմային ճեղքումը եւ հագնելը: Քանի որ ֆրեզերային կտրիչը կտրում է ընդմիջում, կտրման ջերմաստիճանը այնքան բարձր չէ, որքան շրջադարձային, եւ գործիքների մաշվածության հիմնական պատճառը հիմնականում մեխանիկական մաշվածությունն է, որն առաջացել է մեխանիկական շփման հետեւանքով:

Ինչպես ճանաչել գործիքի մաշվածությունը:

1 Առաջին, դատեք, արդյոք այն մաշված է, թե ոչ վերամշակման ընթացքում: Հիմնականում կտրող գործընթացում լսեք ձայնը: Հանկարծ գործիքի ձայնը վերամշակման ընթացքում նորմալ կտրում չէ: Իհարկե, սա պահանջում է փորձի կուտակում:

2-ը: Նայեք վերամշակմանը: Եթե ​​վերամշակման ընթացքում կան ընդհատվող անկանոն կայծներ, նշանակում է, որ գործիքը մաշվել է, եւ գործիքը կարող է ժամանակին փոխվել ըստ գործիքի միջին կյանքի:

3. Նայեք երկաթի ֆիլտրերի գույնին: Երկաթի եզրի գույնը փոխվում է, նշելով, որ վերամշակման ջերմաստիճանը փոխվել է, ինչը կարող է լինել գործիքային հագուստը:

4. Երկաթի ֆիլտրերի ձեւին նայելով, երկաթի ֆիլտրերի երկու կողմերում կան փորված ձեւեր, երկաթի ֆիլեները աննորմալորեն գանգուր են, եւ երկաթի ֆիլեները դառնում են ավելի նուրբ, որ գործիքը ապացուցում է, որ գործիքը ապացուցում է, որ գործիքը ապացուցում է, որ գործիքը բավարար է:

5. Նայելով աշխատանքային մասի մակերեսին, կան պայծառ հետքեր, բայց կոպիտությունն ու չափը շատ չեն փոխվել, ինչը իրականում գործիքը մաշվել է:

6. Ձայնը լսելը, մշակման թրթռումը սրվում է, եւ գործիքը կբերի աննորմալ աղմուկ, երբ գործիքը արագ չէ: Այս պահին մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք խուսափել «դանակի կպչուն», ինչը կբերի աշխատանքային մասի քերծվելուց:

7. Դիտեք մեքենայի գործիքի բեռը: Եթե ​​կա զգալի աճի փոփոխություն, գործիքը կարող է մաշվել:

8. Երբ գործիքը կտրված է, աշխատանքային հատվածը ունի լուրջ burrs, կոպիտությունը կրճատվում է, աշխատանքային մասի փոփոխությունների չափը եւ այլ ակնհայտ երեւույթները նույնպես գործիքների մաշվածության որոշիչ են:

Մի խոսքով, տեսնելով, լսելով եւ շոշափելով, քանի դեռ կարող եք ամփոփել մեկ միավոր, կարող եք դատել, արդյոք գործիքը մաշված է, թե ոչ:

Գործիքը խուսափելու եղանակներ
1-ը. Կտրող եզրին հագնում

Բարելավման մեթոդներ. Բարձրացնել կերերը. նվազեցնել կտրման արագությունը. Օգտագործեք ավելի հագած դիմացկուն ներդիր նյութեր. Օգտագործեք ծածկված ներդիր:

2-ը: Վթարի

Բարելավման մեթոդներ. Օգտագործեք նյութ `ավելի լավ կոշտությամբ; Օգտագործեք բերան `ամրացված եզրով. Ստուգեք գործընթացների համակարգի կոշտությունը. բարձրացնել հիմնական անկման անկյունը:

3: Mal երմային դեֆորմացիա

Բարելավման մեթոդներ. Նվազեցնել կտրման արագությունը. նվազեցնել կերակրումը. կրճատել կտրվածքի խորությունը. Օգտագործեք ավելի տաք կոշտացած նյութեր:

4. Խորը կտրված վնաս

Բարելավման մեթոդներ. Փոխեք հիմնական անկման անկյունը. Ամրապնդեք կտրող եզրը. Փոխեք բերանային նյութը:

5. Տաք ճեղք

Բարելավման մեթոդներ. Օգտագործեք Coolant- ը ճիշտ; նվազեցնել կտրման արագությունը. նվազեցնել կերակրումը. Օգտագործեք ծածկված ներդիրներ:

6. Փոշու կուտակում

Բարելավման մեթոդներ. Բարձրացնել կտրման արագությունը. ավելացնել կերակրումը. Օգտագործեք ծածկված ներդիրներ կամ ճարպի ներդիրներ; Օգտագործեք հովացուցիչ նյութ; Կատարեք կտրող եզրը:

7. Կիսալանջ հագնում

Բարելավումներ. Նվազեցնել կտրման արագությունը. նվազեցնել կերակրումը. Օգտագործեք ծածկված ներդիրներ կամ ճարպի ներդիրներ; Օգտագործեք հովացուցիչ նյութը:

8. Կոտրվածք

Բարելավման մեթոդ. Օգտագործեք նյութ կամ երկրաչափություն `ավելի լավ կոշտությամբ; նվազեցնել կերակրումը. կրճատել կտրվածքի խորությունը. Ստուգեք գործընթացների համակարգի կոշտությունը:

Եթե ​​ցանկանում եք գտնել բարձր կարծրություն եւ դիմակայուն վերջի ջրաղացներ, եկեք ստուգելու մեր արտադրանքը.

Վերջնաժամկետ արտադրողներ եւ մատակարարներ - Չինաստան Վերջնաժամկետ գործարան (MSKCNCTools.com)