9 պատճառներ, թե ինչու են ընդմիջումները կոտրվում

1. Ծորակի որակը լավը չէ.

Հիմնական նյութեր, գործիքների ձեւավորում, ջերմամշակման պայմաններ, մշակումների ճշգրտություն, ծածկույթների որակի եւ այլն:

Օրինակ, թակել բաժնի անցման չափի տարբերությունը չափազանց մեծ է, կամ անցումային ֆիլեը նախատեսված չէ սթրեսի համակենտրոնացման պատճառ դառնալու համար, եւ օգտագործման ընթացքում հեշտ է կոտրել սթրեսի կենտրոնացումը:

Խաչմերուկի անցումը Shank- ի եւ Blade- ի հանգույցի վրա չափազանց մոտ է եռակցման նավահանգիստին, ինչը հանգեցնում է եռակցման բարդ սթրեսի եւ սթրեսի կենտրոնացման գերհամաձայնության անցումից, ինչը մեծ սթրեսի կենտրոնացում է առաջացնում:

Օրինակ, ջերմային բուժման ոչ պատշաճ գործընթացը: Ծորակի ջերմամշակման ընթացքում, եթե այն նախապես տաքացվի նախքան քշելը, գերտաքացումը կամ գերծանրաբեռնվածությունը, գայթակղված չէ ժամանակին, եւ շատ շուտ մաքրվում է, դա կարող է առաջացնել ճեղքման համար: Սա նաեւ կարեւոր պատճառ է, որ ներքին ծորակների ընդհանուր կատարողականը այնքան լավ չէ, որքան ներմուծվող խցանները:

2-ը. Ծորակների ոչ պատշաճ ընտրություն.

Բարձրորակ խցանները պետք է օգտագործվեն մասերը չափազանց շատ կարծրությամբ հպելու համար, ինչպիսիք են Cobalt- ը պարունակող արագընթաց պողպատե մետաղալարերի խցիկները, ցեմենտացված կարբիդային ծորակները եւ ծածկված խցանները:

Բացի այդ, տարբեր թակել տարբեր ձեւեր օգտագործվում են տարբեր աշխատատեղերում: Օրինակ, թակել է Չիպի ֆլեյտայի քանակը, չափը, անկյունը եւ այլն:

3. Թակելը չի ​​համապատասխանում վերամշակված նյութին.

Նոր նյութերի շարունակական բարձրացմամբ եւ վերամշակման դժվարությամբ `այս անհրաժեշտությունը բավարարելու համար ավելանում է նաեւ գործիքների նյութերի բազմազանությունը: Սա պահանջում է ընտրել ճիշտ թակել արտադրանքը նախքան թակելը:

4. Ներքեւի անցքի տրամագիծը չափազանց փոքր է.

Օրինակ, գունավոր մետաղական նյութերի մետր 0,5 թելեր մշակելու ժամանակ, երբ կտրող թակել օգտագործելը, ներքեւի անցքը պատրաստելու համար պետք է օգտագործվի 4,5 մմ տրամագծով փորվածք: Եթե ​​4.2 մմ փորված բիտը օգտագործվում է ներքեւի անցքը սխալմամբ կատարելու համար, թակել կտրող մասը անխուսափելիորեն կաճի թակել: , Իսկ հետո կոտրեք ծորակը:

Խորհուրդ է տրվում ընտրել ներքեւի անցքի ճիշտ տրամագիծը `ըստ թակել տեսակի եւ թակել նյութի:

5. Հարձակվող մասերի նյութական խնդիր.

Թակել մասի նյութը անմաքուր է, եւ տեղում կան ավելորդ ծանր բծեր կամ ծակոտիներ, որոնք հոկտ են առաջացնում հավասարակշռությունը կորցնելու եւ անմիջապես ընդմիջման համար:

6. Մեքենայի գործիքը չի բավարարում ծորի ճշգրտության պահանջները.

Հաստոցները եւ խցանման մարմինները նույնպես շատ կարեւոր են, հատկապես բարձրորակ ծորակների համար: Միայն մեքենայի գործիքների եւ խցանման մարմինների որոշակի ճշգրտությունը կարող է գործադրել թակել: Սովորական է, որ չկա բավարար համակենտրոնություն:

Թփելու սկզբում թակել դիրքավորումը սխալ է, այսինքն `spindle առանցքը կենտրոնացած չէ ներքեւի անցքի կենտրոնական գծի վրա, իսկ թակելով թակելը չափազանց մեծ է:

7. Հեղուկի եւ քսայուղ յուղի որակը լավը չէ.

Հեղուկների եւ քսայուղերի յուղերի որակը խնդիրներ ունի, եւ վերամշակված արտադրանքի որակը հակված է այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են Burrs- ը, եւ ծառայողական կյանքը մեծապես կնվազի:

8. Անխոհեմ կտրող արագության եւ կերերի արագությունը.

Խնդիրներ առաջանալիս տեղական օգտագործողների մեծամասնությունը նվազեցնում է կտրման արագությունը եւ կերերի արագությունը, այնպես որ հպման հպման ուժը կրճատվում է, հետեւաբար, մեծապես կրճատվում է թվի մակերեսի կոշտությունը: Անցքի տրամագիծը եւ թելերի ճշգրտությունը հնարավոր չէ վերահսկել, եւ բուրմունքների նման խնդիրները, իհարկե, ավելի անխուսափելի են:

Այնուամենայնիվ, եթե կերերի արագությունը շատ արագ է, արդյունքում ստացված ոլորող մոմենտը չափազանց մեծ է, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել ծորակը կոտրելու: Մեքենայի թակելիս կտրող արագությունը պողպատի համար հիմնականում 6-15 մ / րոպե է. 5-10 մ / րոպե `մթնեցված եւ գայթակղված պողպատից կամ ավելի դժվար պողպատից; 2-7 մ / րոպե չժանգոտվող պողպատից; 8-10 մ / րոպե չուգունի համար:

Երբ նույն նյութը օգտագործվում է, թակել փոքր տրամագիծը ավելի մեծ արժեք է պահանջում, իսկ ավելի մեծ թակել տրամագիծը ավելի ցածր արժեք է պահանջում:

9. Օպերատորի տեխնոլոգիան եւ հմտությունները չեն բավարարում պահանջները.

Վերոնշյալ բոլոր խնդիրներից օպերատորը պահանջում է դատողություններ կատարել կամ հետադարձ կապ տալ տեխնիկային:

Օրինակ, կույր անցքերի թելերը վերամշակելիս, երբ ծորակը պատրաստվում է դիպչել անցքի հատակին, օպերատորը չի գիտակցում, որ այն դեռեւս պահվում է խցկման արագությամբ, կամ ծորակը չի հայտնաբերվում, երբ չիպի հեռացումը չի ստացվում: Մի շարք Առաջարկվում է, որ օպերատորները ամրապնդեն իրենց պատասխանատվության զգացումը:

Վերը նշվածից կարելի է տեսնել, որ ծորակների կոտրման շատ պատճառներ կան: Հնարավոր են մեքենայական գործիքներ, հարմարանքներ, աշխատանքային մասեր, գործընթացներ, ճարմանդներ եւ գործիքներ եւ այլն: Դուք երբեք չեք կարող գտնել իրական պատճառը պարզապես թղթի վրա խոսելով դրա մասին:

Որպես որակավորված եւ պատասխանատու գործիք դիմումի ինժեներ, ամենակարեւորը տեղում գնալն է, ոչ միայն երեւակայությանը ապավինել:

Փաստորեն, ոչ ավանդական հպման սարքավորումները, ոչ թանկ CNC սարքավորումները, սկզբունքորեն չեն կարող լուծել վերը նշված խնդիրները: Քանի որ մեքենան չի կարող նույնականացնել ծորակների աշխատանքային վիճակը եւ պահանջվող ամենահարմար մոմենտը, այն կկրկնի վերամշակումը ըստ նախադրված պարամետրերի: Միայն այն դեպքում, երբ վերջում մեքենայական մասերը ստուգվում են թելային հաշվիչով, դրանք պարզվելու են, եւ այս պահին շատ ուշ է պարզել:

Նույնիսկ եթե դա գտնվի, դա անօգուտ է: Անկախ նրանից, թե որքան թանկ է քերծված մասերը, դրանք պետք է քերծվեն, եւ ոչ ստանդարտ արտադրանքները պետք է նետվեն թերի արտադրանքների մեջ:

Հետեւաբար, խոշոր ձեռնարկություններում պետք է ընտրվեն բարձրորակ ծորակներ, մեծ, թանկ եւ ճշգրիտ աշխատանքային գրառումներ մշակելու համար:

Այսպիսով, ես ուզում եմ ձեզ ներկայացնել MSK HSS խցանները, խնդրում ենք ստուգել կայքը `ավելի շատ մանրամասներ տեսնելու համար: HSS Tap Արտադրողներ եւ մատակարարներ - Չինաստան HSS թակել գործարան (MSKCNCTools.com)