Tungsten karbid áramlásfúró bit
Termékleírás
A forró olvadékfúrás elve
A forró olvasztás fúró nagysebességű forgás és tengelyirányú nyomás súrlódás révén hőt generál az anyag plaszticalizálása és cseréje érdekében. Ugyanakkor a nyersanyag vastagságának körülbelül háromszorosával lyukasztja és képezi a perselyt, és a csapot extrudálja és csapja be, hogy a vékony anyagon elkészítse. Nagy pontosságú, nagy szilárdságú szálak.
Ajánlás a műhelyekben való felhasználásra
Az első lépés: Az anyag lágyítása nagysebességű forgás és tengelyirányú nyomáson keresztül. Az öntött persely vastagsága a nyersanyagok háromszorosa.
A második lépés: A szálat hideg extrudálással alakítjákn szálak
| Márka | MSK | Bevonat | No |
| Terméknév | Termikus súrlódási fúró bitkészlet | Beír | Lapos/kerek típus |
| Anyag | Karbid volfrám | Használat | Fúrás |
Jellemző
Óvintézkedések a forró olvadékfúrók használatáról:
1. Munkadarab anyaga: A hot-olvadékfúró különféle fém anyagok feldolgozására alkalmas, 1,8-32 mm átmérőjű és 0,8-4 mm-es falvastagsággal, például vas, enyhe acél, rozsdamentes acél, titán, alumínium, réz, réz, sárgaréz (Zn tartalom kevesebb, mint 40%), alumínium ötvözet (SI tartalom kevesebb, mint 0,5%), stb. Az anyag, a szégyen, a szégyen. fúrás.
2. Hot-olvadék paszta: Amikor a forró olvadékfúró működik, azonnal előállítja a magas hőmérsékletet, mint 600 fok. A speciális melegolvasztási paszta meghosszabbíthatja a melegolvadék fúrójának élettartamát, javíthatja a henger belső felületének minőségét, és tiszta és kielégítő él alakját eredményezheti. Javasoljuk, hogy adjon hozzá egy kis mennyiségű forró olvadékpasztát a szerszámhoz minden szokásos szénacélban fúrott 2-5 lyukhoz; A rozsdamentes acél munkadarabokhoz, minden fúrt lyukhoz, adjunk hozzá forró olvadékpasztát kézzel; Minél vastagabb és nehezebb az anyag, annál nagyobb a hozzáadás gyakorisága.
3. A forró olvadékfúró szár és chuck: Ha nincs speciális hűtőborda, használjon sűrített levegőt a lehűtéshez.
4. fúrógép-berendezés: Mindaddig, amíg a különféle fúrógépek, marógépek és megfelelő sebességgel és energiával rendelkező megmunkáló központok alkalmasak a meleg olvadék fúrására; Az anyag vastagsága és maga az anyag különbsége befolyásolja a forgási sebesség meghatározását.
5. Előre gyártott lyukak: Egy kis kiindulási lyuk előfúrásával elkerülhető a munkadarab deformációja. Az előregyártott lyukak csökkenthetik a henger tengelyirányú erejét és magasságát, és a henger legalacsonyabb végén is hízelgő szélt eredményezhetnek, hogy elkerüljék a vékonyfalú (kevesebb, mint 1,5 mm-nél) munkadarabok hajlítási deformációját.
6. Megcsapáskor használjon csapdátolajat: Az extrudálási csapok használata, amelyeket nem vágással, hanem extrudálással alakítanak ki, tehát nagy a szakítószilárdságuk és a torziós értékük. Lehetséges, hogy a szokásos vágócsapokat is használhatjuk, de a hengerre könnyű vágni, és a forró olvadék fúró átmérője eltérő, és külön-külön kell elkészíteni.
7. A forró olvadék fúró karbantartása: Miután a melegolvadék-fúrót egy ideig használják, a felületet kopni fogják, és a vágótesthez néhány meleg olvadék paszta vagy munkadarab szennyeződés kapcsolódik. Rögzítse a forró olvadékfúrót az eszterga vagy a marógép kardáján, és őrölje meg csiszolópasztával. Ne figyeljen a biztonságra.
