Az 1. ábrán a maróvágók kiválasztási folyamata általában a következő szempontokat veszi figyelembe:
(1) A rész alakja (a feldolgozási profil figyelembevételével): A feldolgozási profil általában lapos, mély, üreg, szál stb. Lehetséges lehet a különböző feldolgozási profilokhoz használt eszközök. Például egy filé maróvágó képes domború felületeket őrölni, de nem őrölheti a konkáv felületeket.
(2) Anyag: Vegye figyelembe annak megmunkálhatóságát, chipek kialakulását, keménységét és ötvöző elemeit. A szerszámgyártók általában az anyagokat acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, színesfémek, szuper ötvözetek, titánötvözetek és kemény anyagokba osztják.
(3) A megmunkálási feltételek: A megmunkálási körülmények között szerepel a szerszámgép -szerelőhelyzet munkadarab -rendszerének stabilitása, a szerszámtartó szorító helyzete és így tovább.
(4) A szerszámgép-fixtúrás-munkásrendszer stabilitása: Ehhez meg kell érteni a szerszámgép rendelkezésre álló teljesítményét, az orsó típusát és a specifikációkat, a szerszámgép életkorát stb., Valamint a szerszámtulajdonos hosszú túlnyúlását és annak tengelyirányú/sugárirányú futási helyzetét.
(4) Feldolgozási kategória és alkategória: Ez magában foglalja a vállmaradást, a sík őrlést, a profilmaradást stb., Amelyeket a szerszám kiválasztásának jellemzőivel kell kombinálni.
2. A maróvágó geometriai szögének kiválasztása
(1) Az elülső szög megválasztása. A maróvágó gerincszögét a szerszám és a munkadarab anyagának megfelelően kell meghatározni. Gyakran vannak hatások a marásban, ezért biztosítani kell, hogy a vágóél nagyobb szilárdsága legyen. Általánosságban elmondható, hogy a maróvágó gereblye -szöge kisebb, mint a fordulószerszám vágószerelő szöge; A nagysebességű acél nagyobb, mint egy cementált karbid szerszám; Ezen túlmenően, amikor a műanyag anyagokat a nagyobb vágási deformáció miatt őrlik, nagyobb gereblye -szöget kell használni; Törékeny anyagok őrlése esetén a gereblye szögnek kisebbnek kell lennie; A nagy szilárdságú és keménységű anyagok feldolgozásakor negatív gereblye -szög is használható.
(2) A penge hajlamának megválasztása. A végmalom külső körének β és a hengeres maróvágó hélix szöge a λ s penge dőlés. Ez lehetővé teszi a vágófogak számára, hogy fokozatosan be- és ki a munkadarabból, javítva az őrlés simaságát. A β növelése növeli a tényleges gereblye szöget, élesítheti a vágóélet, és megkönnyítheti a chipek ürítését. A keskeny őrlési szélességű maróvágók esetében a β hélix szögének növelése kevés jelentőséggel bír, tehát általában β = 0 vagy kisebb értéket vesznek.
(3) A fő elhajlási szög és a másodlagos eltérési szög megválasztása. Az arcmaró vágójának belépő szögének és az őrlési folyamatra gyakorolt hatása megegyezik a fordulási szerszám beolvasási szögével. Az általánosan használt beutazó szögek 45 °, 60 °, 75 ° és 90 °. A folyamatrendszer merevsége jó, és a kisebb értéket használják; Ellenkező esetben a nagyobb értéket használják, és a belépő szögválasztást a 4-3. Táblázat mutatja. A másodlagos elhajlási szög általában 5 ° ～ 10 °. A hengeres maróvágónak csak a fő vágóéle van, és nincs másodlagos vágóél, tehát nincs másodlagos eltérési szög, és a belépő szög 90 °.
A postai idő: augusztus-24-2021
